逆变器电感发热原因

　　逆变器电感发热严重说明可能存在下面两个问题：电感上的损耗过大和散热条件不好；所以解决发热严重的问题最好的办法是对症下药，从损耗的角度去解决。

 

　　电感的损耗：

　　电感的损耗我的理解主要是由两大块组成，即由线圈电阻产生的损耗，由磁芯产生的损耗。线圈上的损耗与线圈电阻、电流大小有关，公式为： Pwire=I x I x R。

　　电流大小一般是没办法减小的，所以只能从线圈电阻上想办法，采取的措施有：

　　1）加大导线的线径，这种办法可能受限于磁芯的形状和大小，太粗的可能绕不下；

　　2）缩短导线的长度，这种办法在磁芯材料不变的情况下会导致电感量下降，如果要保持电感量相同的话要更换更高磁导率的磁芯；

　　3）如果电感工作在高频的情况下，在导线上会有趋肤效应，也就是说电流在导线的表层流动，如下图所示，这样的话导线的利用率就偏小，可以考虑的办法有单股导线改为多股导线并绕，这样也可以降低线圈的损耗。

　　磁芯的损耗：

　　磁芯损耗主要由磁滞损耗、涡流损耗组成。磁滞损耗与磁芯材料的磁滞回线有关，与其围成的面积大小成正比，Br为剩磁，Hc为娇顽力，这两个是磁芯的固有特性，磁芯选定后这两个参数也就确定不变了。

　　最大磁通密度B和最大磁场强度H与电路的工作状态有关。减小电感的纹波电流可以降低电感磁滞损耗。在电感量一定时纹波电流的减小要求频率的升高，但频率升高又会增加磁芯损耗。

　　总上所述，每一个对应方法总会引起另一个的恶化，所以必须有一个综合取舍，需要进行测试确定，以上只提供了一些可能降低电感损耗的办法。

　　散热条件：

　　电感是一个发热器件，如果散热条件差，也会使热量积聚，导致温度升高。从电感器本身的角度看，在条件允许的情况下可以增大电感的表面积，这样有利于散热。如果电感是安装在一个密闭的空间内，可以考虑在外壳上开一些小孔使内外部形成空气对流，更猛一点的办法是装一个散热风扇。