端子镀层是保证电子连接器可靠使用的关键

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(文章来源:轩业连接器)

随着电子产品越来越轻巧及精密小型化,消费者对于电子连接器要求更高,如高可靠性、体积更小、更高的传输性能等。电子连接器最常用的地方就是电路当中,有用在电路板上的板对板连接器,有用在线束上的线对线或者线对板连接器,除了电路当中还有一些其他的地方都用得到,比方说机械设备、汽车、航空等需要连接器的地方。

电子连接器最重要的部分自然是接触部分的端子啦,这些端子就相当于一个小型的连接器,把一些性能相同或者不相同的设备连接在一起,保证一些部件能够顺利的运转或者保证电流能够顺利的流通,这样整个设备就得以运转。这些端子的材料大多不是一样的,因为所用到的地方的性质和作用不一样,所以选材也会不一样,有的需要的是金属的,有的需要的是塑料的,有的需要的液体的,有的需要的是固体的,总之,选材是根据具体情况而定的。

选择电子连接器端子镀层时主要考虑使用环境,主要分为三种情况:对于一般的应用,镀锡是最常见的,因为锡比较便宜,但是锡的质地比较软,为保证良好接触,需要较高的接触力(至少100克),插拔次数一般比较低,只能起到简单保护性的防腐蚀作用,工作温度比较低,黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃,钢镀锡可以到达190℃。对于高插拔次数,一般都需要镀金。对于更高工作温度,就需要其它镀层,例如紫铜镀镍应 用达340度,黄铜或青铜镀镍达250℃。

对于连接器端子高可靠性要求的小信号应用,要求小的接触力的应用,一般都采用镀金,同时金的耐腐蚀性能也很突出。镍一般被用作镀金的底层,钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差,多用于代替电镀金在某些有限制的范围.目前金价持续上涨,镀钯镍合金的产品也越来越多。镀银的触点具有非常好的导电性,但是银很容易氧化,故而只在特殊情况下才选用。

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