全热风再流焊机加热系统的工作原理分析

全热风与红外加热是目前应用最为广泛的两种再流焊加热方式，全热风再流焊机主要由热风马达、加热管、热电偶、固态继电器SSR、温控模块等部分组成。

再流焊机炉膛被划分成若干独立控温的温区，其中每个温区又分为上、下两个温区。温区内装有加热管，热风马达带动风轮转动，形成的热风通过特殊结构的风道，经整流板吹出，使热气均匀分布在温区内。一般在整流板周边有开孔，作为进风口，同时整流板的中间分布着小开孔，作为出风口，热风从中间出风口吹出，以保证相邻温区之间不易串温。

加热系统的控温主要通过调整加热丝的加热时间来实现。加热系统的控制流程：热电偶→温控模块→固体继电器SSR→加热元器件

每个温区均有热电偶，安装在整流板的风口位置，检测温区的温度，并把信号传递给控制系统中的温控模块；温控模块接收信号后，实时进行数据运算处理，决定其输出端是否输出信号给固态继电器。

如果固态继电器SSR控制信号端A2接收到温控模块的输出信号，其开关端L1、T1导通，控制加热元件给温区加热；如果固态继电器SSR控制信号端A2没有接收到温控模块的输出信号，其开关端L1、T1不导通，加热元件不给温区加热。

比如，当热电偶的检测温度低于设定值时，温控模块将通过固态继电器控制加热元器件给温区加热；否则，停止加热。另外，炉体热风马达的转速快慢将直接改变单位面积内的热风流速，因此，风机速率也是影响温区内温度的重要因素。在热风再流焊中，风速调高会增强炉子的热传刀能力，使温区内温度升高，但较强的风速也会导致小型元器件的位置偏移和掉落炉膛内部。所以，要实现理想的温度控制状态，还需合理地设置马达风机速率。

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