电阻焊机的使用方法及注意事项

焊接与组装

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描述

  电阻焊机的使用条件

  1、空气自然冷却的焊机,海拔高度不超过1000m,周围空气最高温度不大于40℃。

  2、通水冷却的焊机,进水口的水温不大于30℃,冷却水的压力应能保证必需的流量,水质应符合工业用水标准。

  3、电网供电参数:220V或380V,50Hz。在下列电网供电品质条件下焊机应能正常工作:

  电压波动:在±10%内(当频率为额定值时)。

  频率波动:不大于±2%(当电压为额定值时)。

  电阻焊机的使用方法

  一、点焊

  点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊的工艺过程:

  1、预压,保证工件接触良好。

  2、通电,使焊接处形成熔核及塑性环。

  3、断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

  二、缝焊

  缝焊的过程与点焊相似,只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件装配成搭接或对接接头,并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。

  缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下。

  三、对焊

  对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。

  四、凸焊

  凸焊(projectionwelding),是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点,使其与另一工件表面接触并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形,主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm,小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展,高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。

  电阻焊机的使用注意事项

  1、在使用电阻焊机之前,一定要先检查好控制板的插头是否有插好。

  2、设备的外壳应有可靠的接地,应保证焊接环境通风干燥透气。

  3、在焊接之前应根据焊件的厚度调整电压,并且在电源开关打开后保证指示灯是亮的。

  4、每次在焊接工作完毕后,就应及时将光电机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动,并及时恢复和修复;检查电气控制元件是否有效,若有就应及时修复或者更换就可以了。

  5、若发现焊机设备中的部件损坏了就应及时进行修复,或者和生产厂家进行联系。

  6、当电阻焊机通电后是不能将控制箱的外壳打开的,并且不允许接触机箱内的各个部位,以免出现触电的现象。

  7、平时应定期对电阻排焊机进行检查。电阻焊机的操作也并不像你想象地那么复杂,只要掌握了一定的方法,操作起来就能得心应手了。

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