锂电池CCD检测之涂布过程中缺陷尺寸厚度检测

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锂电池极片的生产过程中在涂布工艺中,涂料、烘烤环节可能导致极片缺陷,出现缺陷的极片会严重影响锂电的性能及使用寿命,严重时甚至发生爆炸,威胁人身安全和财产安生。本文主要介绍锂电池CCD检测设备在涂布烘烤工艺中针对极片缺陷的在线检测。

涂布工艺简介,涂布机是动力锂电池极片的生产关键工艺设备。 而锂电池极片涂布工艺主要有刮刀式、辊涂转移式和狭缝挤压式等。

1、刮刀式极片涂布工艺

电池检测

2、辊涂转移式极片涂布工艺

电池检测

3、狭缝挤出式涂布工艺

电池检测

涂布工艺中的常见缺陷

1、点状缺陷:外来颗粒的存在导致颗粒表面处的湿膜存在低表面张力区域,液膜向颗粒周围发射状迁移,形成缩孔点状缺陷。

2、厚边:涂布过程,经常出现边缘厚,中间薄的现象,即厚边

电池检测

3、线状缺陷:

1、划痕:与涂布方向平行的线状薄区或漏箔线条

2、竖条道:与涂布方向平行的波纹

锂电池CCD检测设备基于机器视觉和数字图像处理技术的极片缺陷自动化检测,用于锂电池极片缺陷检测。系统通过识别图像特征,分析计算极片缺陷的特征信息,判断产品是否符合要求,并输出控制信号。检测过程为自动检测,异常时给出异常信号,同时对应输出OK或NG信号,并在工控机存储不合格产品图片,可保存检测数据,供历史数据查询。

锂电池CCD检测设备检测内容

1、极片边缘缺损面积检测、涂布漏箔部分检测、针孔检测、亮点、暗点、徒步拖尾、徒步拖尾歪斜度、接带检测、极片折皱不良、有无极耳检测、有无保护胶纸检测、极耳垂直度检测、对位贴胶纸错位检测、极耳外露长度检测、多极耳检测。

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