什么是PCB线路效率

对于印刷电路板，生产线效率是指贴装机将零件放置在PCB上的小时数除以SMT组装线的工作小时数。有多种测量生产线效率的方法，包括产能利用率，通过将生产与可接受的生产和生产线效率的平均水平进行比较来计算。

对于印刷电路板的制造商和组装商而言，了解生产线效率非常重要。制造商生产出能够按预期工作的完全组装好的印刷电路板的速度越快，PCB制造商的利润就越多。如果PCB制造商/组装商有计划地失去效率并生产不足，则必须迅速进行识别和消除问题，以避免业务失败。

线效率公式

在计算生产线效率时，必须确定使用SMT生产线效率或生产线效率计算。许多专家认为SMT线路效率是更可靠的度量。

生产线效率公式是用大容量贴装机将零件放在印刷电路板上的小时数，除以为SMT组装线配备人员的小时数。简而言之，它是安置时间小时数除以工作人员时间小时数乘以100所得的值。

许多管理人员不愿意使用生产线效率来代替SMT生产线效率的方法是因为它没有考虑工期。我们根据实际人员配备时间而不是最佳时间来确定比率，并且不考虑劳动力的使用。重要的是要注意，生产率受到装配经理难以控制的外部力的影响。市场需求决定了工厂所需的印刷电路组件数量。

放置时间和SMT时间也很容易计算，因此得出生产线效率数字通常是一个快速而轻松的过程。取放机器的控制器应完整记录机器何时放置零件以及何时不放置零件，因此简单查阅这些记录即可确定放置时间。

如果有人负责保持员工时间的井井有条，计算机化的记录，则员工时间很容易计算。请记住，即使允许员工休息公司时间，这些休息时间也计为员工工作时间。为了最大程度地提高生产线效率，应将休息时间，进餐和会议时间错开，以便工人在上班时间始终都在生产线上。

这种计算方式的结果提供了一个清晰而诚实的线路效率度量，该度量是一致的。没有欺骗的空间或机制，因此毫无疑问是否需要进行更改，并且毫无疑问这些更改是否会产生效果。

尽管SMT生产线效率测量是评估生产率的有效方法，但最好采用其他生产率度量作为对这种度量的检查。

如何提高生产线效率

有哪些提高生产线效率的好主意？尽管收集数据非常重要，但处理数据同样重要。除了计算生产线效率外，识别影响生产线效率的因素还可以对其进行分析以及团队绩效。

对收集到的数据进行质量分析将非常清楚地说明生产力落后的原因，并应指导为提高效率而进行的更改。生产力落后的可能原因可能是：

l 线路上的人员不足。

l 排队的人太多了。

l 用于放置组件的机器过旧，过时或运行不正常。

l 线路配置不良。

l 有时间管理问题要解决。