PCB组装和制造期间的4种基本测试技术

描述

同样,在构建印刷电路板时,您需要确保经过严格的测试,才能完成其设计工作。但是,某些合同制造商没有像其他合同制造商那样投入精力进行产品测试。这可能会导致间歇性问题或整个电路板故障。在调试PCB时解决这些问题已经很糟糕了,但是当这些故障在现场发生时,这可能是一场真正的灾难。为了确保您的电路板不会遭受此类问题的困扰,您需要由CM构建它们,以使您的电路板通过全面的PCB测试技术。

PCB测试您应该期望CM提供四种关键的PCB测试技术。每个都有优点和缺点,您应该意识到。

1.在线测试(ICT

在线测试(ICT)是具有多个称为钉床的探针的印刷电路板测试系统。ICT探针同时与PCB上的所有测试点接触,以电气测试其电路的组装故障,例如短路或不良的焊点。它还将检查关键的组件值,整体电路板功能,并可以通过使用其他适配器和模块进行增强以进行更复杂的测试。

ICT的缺点主要是测试夹具的费用,其建造成本可能在8,000美元至15,000美元之间。另外,对测试头的任何修改都是困难且昂贵的。PCB还必须设计成具有良好的测试设计(DFT)技术,以最大程度地覆盖故障,并且需要经验丰富的技术人员来开发和使用测试软件和设备以发挥其最大功能。但是,对于体积较大的电路板,ICT通常是最佳的测试选择。

2.飞针

飞行探针测试系统使用两到六个探针在板上移动或飞行以进行测试。与ICT相比,Flying Probe具有能够测试更大的板(例如底板)的优势,并且其安装成本和开发时间更低。像ICT一样,它将测试由于焊料连接以及组件的存在,其值和极性而引起的组装问题。但是,通过简化测试设置,飞针可以轻松处理PCB布局修订。

ICT相比,Flying Probe在功能测试中确实存在操作上的限制,尽管通过允许进行一些动力测试,一些较新的版本正在对此进行改进。由于只有六个探针接触到每个测试点,因此飞行探针本质上也比ICT慢。然而,对于印刷电路板的小批量生产而言,这不是问题,并且在比较可能涉及的所有其他成本时,甚至可以成为首选方法。

3. CableScan

对于具有多个连接器的PCB,例如底板或其他复杂的接口板,CableScan系统是进行测试的绝佳选择。CableScan通过连接器连接到要测试的板上,并将检查每个引脚是否与其他引脚相对,以查找组装问题,例如焊锡短路或开路。它还将测试跳线的配置以及二极管的功能,并测量电阻和电容。

CableScan系统在一次通过时将测试多大的连接器数量上确实有一些限制,并且开发硬件接口的成本很小。需要获得配合连接器并将其连接到系统,这可能会导致延迟,具体取决于交货时间,复杂性或费用。CableScan的设置和测试时间可能会很长,具体取决于所涉及连接器的数量和复杂性。

4.功能测试

电路板的功能测试是确定其最终通过/失败状态的最全面的测试。通过组合连接的电缆,测试探针和测试软件,功能测试治具将根据您的规范模拟电路板的行为。提供功能测试治具时,您可以放心,CM将使用您为其设计的精确参数对电路板进行测试。

或者,您的CM可以为您开发功能测试夹具(硬件和软件)。这对于更小,更简单的设计尤其有吸引力。CM的测试工程师将开发一种台式测试夹具和方法,以解决组装缺陷,而无需花费时间和成本来验证特定组件。这种功能测试将确定整个电路是否运行正常,尽管需要更详细的调试过程来识别和纠正发现的故障。

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