科瑞/逸飞/诚捷/华冠锂电设备“出牌”

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科瑞技术、逸飞激光、杭州捷瑞、诚捷智能、华冠科技5家企业均申报了年度好产品奖(设备类),他们推出的设备分别是:柔性模组智能生产线、转轮除湿机、圆柱18650高速制片卷绕一体机、圆柱形纽扣式电芯制片卷绕机以及全自动双工位切叠一体机。

随着动力电池迈入规模化发展期,整个行业对产品安全、材料研发、生产工艺革新均提出了更高要求。为适应这种变化,设备企业不断对电池技术路线、生产工艺进行推陈出新,市场上陆续涌现出一批批优质的锂电池生产设备。

2020高工锂电&电动车金球奖评选活动全面启动,本届金球奖由思客琦全程特约赞助。本届金球奖设置了年度好产品奖、年度技术创新奖和年度十大品牌企业等多个奖项。这其中年度好产品奖项共设置了设备类、材料类、系统配套类、电池类、回收与梯次利用等领域5大奖项,旨在为行业筛选供应链各个细分领域的好产品。

其中,科瑞技术、逸飞激光、杭州捷瑞、诚捷智能、华冠科技5家企业均申报了年度好产品奖(设备类),他们推出的设备分别是:柔性模组智能生产线、转轮除湿机、圆柱18650高速制片卷绕一体机、圆柱形纽扣式电芯制片卷绕机以及全自动双工位切叠一体机。

科瑞技术

申报奖项:年度好产品奖(设备类)

申报产品:全自动双工位切叠一体机

科瑞技术新一代双工位切叠一体机,具备自动切、叠一体功能,依次切叠,杜绝重复叠放,整机叠片效率达每片0.25秒,相邻极片对齐度±0.2毫米,整芯对齐度±0.3毫米,良率大于99.5%,设备稼动率高,解决了诸多行业难题。

通过模切、叠片一体化,该产品简化了上下料程序,节省人力,减少占地面积,而且无需料盒周转,有效避免极片损伤。

产品采用独特的压刀结构,以纯机械传动确保设备稳定性;采用五金模切工艺,并通过在线检测设备自动判断叠片错位值,实现纵向毛刺小于7微米,横向毛刺小于10微米。

这款设备还拥有丰富的定制化功能,适用多种电芯规格,电芯尺寸覆盖15到39厘米长,8到20厘米宽。

围绕中后段核心工位,科瑞技术已构建起核心竞争力,并凭借良好的口碑,和国内外锂电池巨头达成合作,成为可信赖的中后段锂电设备集成方案提供商。

逸飞激光

申报奖项:年度好产品奖(设备类)

申报产品:柔性模组智能生产线

逸飞激光的柔性模组智能生产线于2020年6月下旬成功下线,目前已服务于多家动力电池头部客户。

该产线是国内首条实现软包VDA模组整线全自动的软包电池模组智能装配线,首次使用了自主知识产权的模组Busbar全自动穿板安装技术和焊接质量实时监测技术,节拍高达15PPM,并可根据客户需求兼容多规格电芯进行混线生产。

逸飞激光柔性模组智能生产线具有三大市场优势:

1.柔性化:产线高度自动化、数字化;兼容多种电芯规格、模组规格、模组工艺;

2.智能化:智能自动化产线解决方案及智能化工厂解决方案;

3. 信息化:正弦导入MES系统,同时结合大数据及云服务,实现生产信息管控。

杭州捷瑞

申报奖项:年度好产品奖(设备类)

申报产品:转轮除湿机

杭州捷瑞成立于2004年,是国内军工航天设备环境与安全系统综合解决方案供应商,已经通过ISO9001质量体系认证,是行业内唯一一家通过国军标质量体系认证的单位。

捷瑞是国内最早从事为锂电池行业提供温湿度控制解决方案的企业,早在2016年其在锂电行业转轮除湿机市场占比就超过了50%,目前主要服务于CATL/ATL、比亚迪、国轩高科、孚能科技、亿纬锂能、捷威动力、蜂巢能源、Northvolt等国内外锂电巨头。

其转轮除湿机技术创新包括:高温进风低湿机组、中温再生超低露点转轮除湿机组和低温再生常规湿度转轮除湿机。杭州捷瑞节能型转轮除湿机通过降低除湿系统运行能耗,降低电池生产成本,最终提高了终端用户盈利能力,并得到了亿纬锂能、CATL、国轩高科等客户的认可。

诚捷智能

申报奖项:年度好产品奖(设备类)

申报产品:圆柱18650高速制片卷绕一体机

自2003年6月成立以来,诚捷智能专注于各类卷绕机的研发生产,坚持“一生做好一件事”的经营理念,致力于打造卷绕设备国际品牌。

诚捷智能拥有完善的ISO质量管理体系,从部件到整机的品质稳定性有保障。其制程严格按作业指导书标准组装,设备具有高度一致性。它的整机元件来自国内外顶级品牌,并采用国际先进运动控制器维持设备稳定。

诚捷智能的市场优势主要体现在高精度的检测上,通过CCD检测功能对极耳、焊接、贴胶位置精度进行检测,极片、隔膜纠偏精度偏差小于0.1mm,正、负极片X-RAY偏差小于0.3mm,且其FFU除尘净化洁净度可达百级。

除此之外,其制片卷绕一体机可提供单极耳、多极耳焊接卷绕,在线实时监控,适时判别剃除服务,可储存多个型号产品参数,换向快速,多处具有在线刷吸粉尘功能。

华冠科技

申报奖项:年度好产品奖(设备类)

申报产品:圆柱形纽扣式电芯制片卷绕机

华冠科技及时抓住TWS耳机市场红利,早在2018年就前瞻性布局TWS耳机锂电池卷绕设备,并在2019年上半年率先推出扣式系列化的微型电池的卷绕设备以满足市场需求。

该产品极片宽度可下探至2.5mm,能有效满足TWS耳机锂电微型化需求。它采用三工位卷绕机构,生产速度能达到15ppm(片长350mm),采用五级纠偏系统、分段张力自动控制系统、CCD检测装置,能有效确保产品良品率,卷绕对齐度达±0.2mm。

由此,它的诞生大大提高了产品生产效率,生产效率由5-6PPM提升到15-20PPM,并改善了产品品质,生产良率由50-60%提升到90%以上。此外,通过产品线生产工序的优化,它最大限度地减少了人工,提升了电池性能,大幅降低了劳动力成本。当然,该产品也能兼容多种工艺和规格型号,换型简单,可快速应对各类市场需求。

目前,圆柱形纽扣式电芯制片卷绕机已在国内外多家知名企业使用,并得到亿纬锂能等客户的高度认可。 

责任编辑:lq

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