青岛宝佳：机器人智造的颠覆者

机器人是“制造业皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。青岛宝佳自动化设备有限公司以自己的品牌逻辑，打造国内乃至国际一流的工业机器人智能制造系统集成供应商，他们一次次颠覆自我，打破国外技术垄断，逆势增长，成为行业内名副其实的“小巨人”。

      一小时搬运1800箱  码垛机器人走在最前沿

青岛宝佳自动化设备有限公司董事长高明作说，码垛机器人已研发到了第四代，第四代码垛机器人本领更大，已经从最初的一小时搬运800箱货物到了1800箱货物，作业能力有了翻倍提升，代表着码垛机器人的最前沿。

令人欣喜的是，码垛机器人的控制系统是青岛宝佳自主研发的，控制系统是一种嵌入式软件，可理解为工业机器人的大脑，接收信号后发出动作指令。通过采用某种特殊的运行模式，令系统得以更好处理机器人接收到的任务信息，从而令系统更加高效。

高明作希望能打造一流的研发团队，他多次去日本考察，寻找日本顶尖机器人的秘诀，“日本的制造业给我留下的最大印象是他们特别重视研发，产品只做最顶级的，附加值低的都会放弃，不断创新研发。”高明作特别重视公司研发团队的打造，目前公司三分之一的员工是研发人员，每年都投入大量资金研发新型产品，在机器人领域，通过自主创新已经获得了近百个专利。

他还与日本株式会社不二越合资成立了机器人应用研发机构，“之所以跟这家日本企业合作，是因为这家企业旗下的机器人品牌那智，是世界最著名的机器人品牌之一。”高明作说，对标最好，才能走得更远。

工业互联网带来甜头

以市场为导向，作为机器人生产商，宝佳在国内率先研发建成了全国首个工业互联网远程在线监控服务平台，实现机器人全生命周期管理，已拓展至海外项目的远程管理服务。这也是高明作跟客户交流时发现的痛点，以前机器人出了问题，用户不懂，现场处理不了，维修人员需要打“飞的”去解决，而现在通过远程监控就可以轻松解决问题。高明作说，过去他们主要靠机器赚钱，现在他们靠生产线解决方案，也就是靠服务来赚钱。现在可实现从机器人生产的追溯、发货运输、安装调试、使用过程、直到报废全可跟踪，可监控，也就是说，每台机器人有自己的身份证，可以监控它的喜怒哀乐；当然这需要工业机器人全产业链的配合。

除了远程监控，机器人的网络化是搭建机器人工业大数据的基础，在工业互联网时代，大数据会影响未来工业的商业模式和智能服务体系的创新技术变革，通过工业大数据的分析和应用去预测需求、预测制造，整合产业链和价值链，可以发现用户的价值缺口，发现和管理不可见的问题，实现为用户提供定制化的产品和服务。

在疫情之下，高明作尝到了智能制造和工业互联网远程平台带来的甜头，“由于远程运维服务平台，我们受疫情的影响很小，比如远在越南的客户的设备，我们不去现场一样进行调试。”高明作说，由于疫情的影响，传统企业对智能设备和工业互联网远程运维更加迫切，企业的营业收入逆势增长两到三成，以前研发人员几个月才能开发一个新应用，现在加班加点，争取一个月就能研发出新的应用，目前大量订单正在排队。

“尤其在饲料行业和粮油行业的增速尤其明显。”高明作举例，“研发人员克服粉尘等难题，我们为世界上最大的面粉厂提供的智能生产和立体仓储解决方案，生产效率提高五成，劳动成本节约七成，面积节省八成多。目前法国企业委托研发的生产蛋挞的智能解决方案，预计明年就可以投入使用了。”

定位百年品牌  

“宽容待人、诚信立业，树百年品牌、创百年企业”，这是高明作对品牌文化的定位，未来他们将专注品质、创新特色、导向市场、引领高端，以最公平的价格提供最高质量的产品和服务，发展成为国内一流的工业机器人智能制造系统集成供应商，成为国际上同行业具有竞争力的企业。

原文标题：【峰企】给机器人装上自主研发大脑 青岛宝佳：机器人智造的颠覆者

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