乔治白:打造工业4.0的智能制造系统

　　12月9日，为了进一步加快传统制造业重塑，推进工业产业基础高级化、产业链现代化，助力“两个健康”先行区和国家自主创新示范区建设，温州市举行了智能化技改现场交流会。与会人员参观了浙江乔治白服饰股份有限公司（002687.SZ），走进现代化生产车间，深入了解了智能化技改项目。

　　智能化驱动企业转型升级

　　资料显示，乔治白专注服装定制领域，相继建设了温州、河南两大工业园区，创立乔治白职业装品牌、G73、JZZ男装品牌，目前已形成了品牌、设计研发、生产、营销、服务完全一体化的经营模式。

　　为了紧跟工业4.0时代的智能化发展趋势，乔治白引入数字化、智能化模式，对传统制造业进行改革创新。通过推出智能工厂，建立数字中心，对企业信息进行流程化资源整合，乔治白实现了原料、设备及人力的效率最大化，有效驱动了企业的转型升级。

　　打造闭环的智能制造系统

　　在人工智能技术对制造业产生深远影响的背景下，利用闭环的“智造”解决方案构建智能制造体系对传统制造企业的转型升级至关重要。乔治白智能工厂从订单、裁剪到流转和分拣实现了一个订单的智能生产制作全流程管理。

　　在生产制作环节，FRP生产执行系统和GST工艺分析系统分别抓取每个产品的订单信息及技术工艺信息，并生成唯一的电子身份。在具备生产条件后，面料将被放入智能裁床设备进行自动化单裁，智能裁剪系统会根据数字中心传输的信息流，进行模块化、智能化、数据化操作，有效确保面料裁片精确度，使裁切效率较传统裁剪提升15％以上。

　　在流转仓储环节，吊挂系统串联整个生产流程，高效智能的运转可以使操作人员手持量减少90％，较传统生产模式效率提高近25％。待智能分拣后，产品进入智能仓储系统，经数字中心实时处理，达成产能、绩效管理、异常监控的可视化，最终在该环节实现自动收货、自动传输、自动分配库区、智能拣配、自动封箱、自动称重贴标、自动打包的智能物流仓储管理。

　　当前，以云计算、大数据、物联网、人工智能为代表的新技术正在与传统制造业进行快速融合，以“智能”为核心的制造模式，已成为全行业迈向未来智造的关键方向。乔治白在生产过程中不断引入高新科技和先进管理理念，正在实现向“工业4.0”的更深一步推进，以智造为起点，探索行业广阔未来。
责任编辑：YYX