PFA热缩管吹胀成型设备介绍

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PFA热收缩管基管生产主要设备有挤出机、机头模具、冷却定型装置、牵引机等。

PFA热缩管连续吹胀成型主要设备

PFA热收缩管连续吹胀成型设备主要由吹胀模具、吹胀机、牵引机等组成。

1.吹胀模具:

吹胀模具包括两个部分,一为扩张模具,二为冷却定型模具。为了减少摩擦阻力,模腔表面要求光洁度高,一般采用铜材制成。

预热段是热收缩管合格率高低的一个重要因素,预热段过长会增加基管与模具之间的摩擦阻力,使热收缩管的纵向拉仲变大,引起管体破裂而无法吹胀或者纵向收缩率变大;预热段太短,基管的预热不够,吹胀很难连续进行。

成型腔的长度根据热收缩管的外径来确定。一般成型腔长度定为热收缩管外径的2~3倍即可。另外,还应根据扩胀倍数计算出成型腔喇叭口角度。合适的喇以口角度范围为9。~200冷却定型套是保证热收缩管具有良好的热收缩性能的重要部件。当管材达到一定的吹胀率时,必须在管内保持一定压力的情况下使其冷却定型,才能得到较理想的具有回复到原基管直径的热收缩管。

2.吹胀机主要包括两个部分:

一是传动用的夹辊;二是用来控制传动速度用的无级变速电动机及其相关配件。

传动夹辊由一个不锈钢辊与一个橡胶辊组成,夹辊按照功能又分为送进夹辊和导出夹辊,送进夹辊与导出夹辊的速比要求匹配。两者速比匹配是为了能更好的控制热收缩管的纵向收缩率以及确保吹胀能够正常进行,如果速比过大,产品的纵向收缩率过大;速比过小,基管进吹胀模具加热加压后,会在送进夹棍与吹胀模具进口之间弯曲变形,导致无法吹胀。深圳市君昇科技生产出售PFA热缩管,铁氟龙管挤出机,塑料挤出机等各类产品。

为了使两个夹辊的速比恒定,便于操作,采用一台无级变速电机带动两个齿数不等的齿轮,通过这两个齿轮分别带动两组传动夹辊,这样就可以通过一个调速器,在速比恒定的情况下调整吹胀速度。

3.间歇法吹胀成型主要设备

PFA热收缩管间歇吹胀成型设备主要包括吹胀模具、烘箱两部分。

4.吹胀模具由闷头、连接件、喉部件、吹胀定型模组成:

喉部结构对于扩张后管材的纵向收缩率影响较大,喉部结构不同,扩张后管材的纵向收缩率也不同。其作用是限制被扩管的自由扩张,降低其纵向收缩率。

喉部扩张锥角a为25“~35。比较合适”,当a 》45。时,它对被扩管的自由扩张几乎起不到限制作用,扩张后管材的纵向收缩率增大。

连接件是使喉部件、基管、以及闷头能够牢固连接在一起的部件,要确保气密性好。翻边、装头的时候基管处于冷却状态,密封性好,但是在加热的时候,基管软化,三者之间就出现缝隙,如果连接件的密封性不好,在加热过程中,基管内的气体慢慢漏出,吹胀将无法完成。

5.烘箱是间歇吹胀法得以产业化的重要保障:

由于间歇法吹胀产品得率较低,用一般的烘箱加热,虽然能满足温度上的要求,但是保温所需的时间较长,生产效率很低,为了满足大批量生产要求,缩短加热等中间过渡时间,采用可多付吹胀模具同时加热的热风循环烘箱,这样缩短了等待时间,提高了生产效率。

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责任编辑:tzh

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