plc系统中调试可分为四个步骤

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plc程序不是最终的?是的,PLC程序永远不会是最终的,它总是可以根据客户要求对新系统进行修正和后续调整。 即使在调试期间,通常也需要更改程序。
 
 系统的调试可分为四个步骤:
 
 1,检查硬件
 
 2,转移和测试软件
 
 3,优化软件
 
 4,整个系统的调试
 
 1、检查硬件
 
 每个传感器,开关和按钮连接到特定输入,每个执行器连接到输出。 在工程过程中,地址和电线不得混淆。 此外,应检查传感器和执行器放置(它们必须位于自动化系统中)。
 
 在检查过程中,输出设置为测试模式。 然后,执行器必须满足规定的要求(功能)。 如果进行了更改,则还必须更新文档(分配列表,图纸等)以响应实际情况。
 
 1.1测试输入和输出
 
 输入设备,例如 可以操纵开关,以给出开启和闭合接触条件,并观察输入模块上的相应LED。 它应该在输入关闭时亮起,在打开时不亮。
 
 LED未亮起可能是因为输入设备未正确操作,输入模块的接线连接错误,输入设备未正确供电或LED或输入模块有缺陷。 对于可以安全启动的输出设备,可能已安装了按钮,以便可以测试每个输出。
 
 2、软件的转移和测试
 
 在调试之前,应该集中使用所有可用的离线和虚拟PLC程序测试工具来查找程序故障。 例如,这种测试工具在STEP 7中作为子程序S7-PLCSIM。 它模拟PLC(虚拟PLC)的工作,并允许用户编写的PLC程序进行测试。
 
 此后,程序被传送到虚拟PLC中的中央处理单元。 整个程序在不使用真实PLC的情况下执行。
 
 用户必须模拟输入信号变化并验证输出对其的反应。 有些PLC在真实PLC中提供仿真:整个程序在PLC中执行,而不连接实际输入和输出。 因此,PLC输出的处理仅发生在PLC图像表中。 物理PLC I / O不会更新到(来自)PLC I / O映像。
 
 因此,这消除了损坏机器或系统部件的风险。
 
 此后,测试各个用户程序部件和系统功能:手动操作,设置,个人监控程序等,最后在主程序的帮助下进行程序部件的交互。
 
 系统可以并且应该逐步调试。 调试和故障检测的重要因素是编程系统的测试功能,例如单步模式或停止点的设置。 特别是单步模式是重要的,其中PLC存储器中的程序是逐行或逐步执行的。 这样,程序中可能出现的任何程序故障都可以立即进行定位查找。
 
 3、优化软件
 
 在第一次测试运行后,用户程序几乎总能得到改进。 重要的是,不仅在PLC用户程序中进行任何修正或修改,而且在文档中也要考虑这些修正或修改。
 
 4、整个系统的调试
 
 这在测试和优化阶段已经部分发生。 一旦建立了PLC用户程序的最终状态和文档,就需要一步一步地执行所有控制器功能(根据自动化任务)。
 
 如果整个系统调试没有出现故障,则系统准备好交给客户。
 
 温馨提醒:以上内容看明白的朋友可以先去看一套plc视频教程,这都是基础知识,看明白的朋友就要恭喜你了,基础不错,继续加油,本文来源:www.jcpeixun.com。


编辑:ymf

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