电解电容失效案例分析

　　1 、返回品防爆孔与橡胶盖处均存在凸起不良，返回品曾被内部或外部高温影响，造成制品电解液气化，由于制品本身内部空间小，制品内部压力增大，在长时间高温作用下导致制品凸起。

　　2、返回品不良品电气特性测试，返回品测试其特性，容量偏低,损失角大，泄漏电流无法测试(无限大)现象，呈现疑似开路状况。

　　3、从X-ray图片可以看出，制品存在轻微不对立的状况；返回品异常品防爆孔凸起。不存在内部爆破等异常。

　　4、返回品拆解分析，返回品素子颜色变黑,电解纸与正负铝箔粘附在一起现象。从此现象可以看出制品应受长期高温作用下失效所致。由于制品在长期高温作用下使电解液汽化产生气体，随着时间推移正箔与气体中之水分产生化学反应(水和反应)，在正箔表面生成一种不致密的水和三氧化二铝将原有的氧化膜覆盖，加之电解纸也在此种环境下变质粘附与正负铝箔表面，使正箔之容量无法引出使用，从而造成此次不良的产生。

　　分析总结：

　　1）返回品防爆孔处均存在凸起不良，说明返回品曾被内部或外部高温影响，造成制品电解液气化，制品内部压力增大,在长时间高温作用下导致制品防爆孔凸起。2）从X-ray图片可以看出：返回品内部素子有重迭不良(未露箔)、素子倾斜不良；返回品异常品防爆孔凸起(爆破)。

　　3）从对返回品的拆解分析可以看出异常返回品素子均有颜色变黑，电解纸与正负铝箔粘附在一起现象。从此现象可以看出制品应受长期高温作用下失效所致。由于制品在长期高温作用下使电解液汽化产生气体，随着时间推移正箔与气体中之水分产生化学反应(水和反应)，在正箔表面生成一种不致密的水和三氧化二铝将原有的氧化膜覆盖，加之电解纸也在此种环境下变质粘附与正负铝箔表面，使正箔之容量无法引出使用,从而造成此次不良的产生。


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