矿山机电控制中的PLC设备远程监控和故障报警解决方案

描述

方案背景

随着科学技术的不断进步,机电设备不断升级优化,PLC自动化控制设备在矿山开采中已被大量使用,有效提高整体的生产技术水平,既节省了人力资源和成本投入,也以精准化、自动化、全面数据监测和收集等优势,助力智慧矿山的建设。因此,物通博联充分结合物联网和通信技术,推出矿山机电控制PLC远程监控报警解决方案,实现矿业数字化、网络化、智能化管理,保证设备开采工作的安全运行。

需求分析

1、设备管理采用人工方式,信息化水平低,存在误差,无法实时掌握矿井设备工作状态。

2、矿山地区地处偏远,环境复杂恶劣,现场施工难度大耗时长,需要低成本改造方案。

3、数据利用率低,无法实现及时预警和报警,需要随时关注矿山环境参数。

解决方案

将物通博联工业网关与PLC、传感器、摄像头等设备相连接,实时采集并监控PLC等设备运行参数,并通过5G/4G/WIFI等方式传输到智慧矿山管理平台。通过平台系统就能实时展现矿区内各各设备节点的运行信息,查看在线率、故障率、能耗等数据,并实现异常故障报警,为安全生产提供科学有效的信息支持,保障矿山生命财产安全。

自动化控制

系统功能

1、PLC数据采集

网关支持通过5G/4G/WIFI/以太网网口或RS485/RS232串口连接到PLC、仪器仪表、工业机器人、数控机床、传感器等设备,实时采集数据。

2、PLC协议解析

网关内置丰富工控协议库,适配西门子、三菱、施耐德、欧姆龙、台达等主流PLC协议以及各种电力规约、环保协议等,如Modbus协议、OPC协议、IEC101协议、HJ212协议。

3、PLC远程监控

采集到的PLC数据可以上传到云平台或者上位机组态软件,提供可视化数据支持,在小程序、APP、网页随时查看PLC运行状态,支持物通博联云,自开发云、阿里百度华为第三方云。

4、PLC故障报警

通过设定的报警阈值和通知方式,可以在采集到PLC异常故障信息时,自动通过微信、短信、邮件等方式推送到各级管理人员,避免造成更大的事故。

5、PLC远程维护

当PLC出现故障时,工程师可以通过设备维护快线对异地的PLC设备进行远程上下载程序、远程编程调试等操作,节省时间提高效率,免去出差辛苦劳累。

自动化控制

  审核编辑:汤梓红

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