影响锂离子电池组循环寿命的原因分析

　　影响锂离子电池组循环寿命的原因是什么？近年来，锂离子电池是一种可以大规模延伸的新型电池，但是经过多次的充放电后，电池容量等功能会下降。在相同条件下，电池容量衰减越快，电池质量越差。锂离子电池组的循环性能是衡量其质量的重要指标。

　　锂离子电池组的充放电循环是一个复杂的物理和化学反应过程。下面就昊博电池对锂离子电池组循环寿命的影响因素进行分析。

　　1.计划与生产流程

　　在电池规划过程中，数据的选择是最重要的因素。不同的数据功能特点不同，开发的电池功能也有差异。正负数据匹配循环功能好，电池循环寿命长。一般来说，在规划和装配的过程中，一般要求负电极的容量大于正电极的容量。否则，负极会在充电过程中沉淀锂，形成锂枝晶，从而影响安全。负极相关于正极的比例过大，正极可能出现过多的谵妄，形成结构塌陷。

　　电解液的种类和注入量也会影响电池的寿命。锂离子电池封装的制造工艺重要包括：正负极配料、涂覆、制膜、缠绕、上壳、注液、封合成型。在电池的生产过程中，每一步的工艺都是非常严格的。任何处理不当的过程都可能影响电池周期。

　　2、锂离子电池数据老化下降

　　锂离子电池组的充放电循环过程是锂离子通过电解液在正极和负极数据之间分离和来回移动的过程。在锂离子电池组循环过程中，除了正极和负极的氧化还原反应外，还有许多副反应。假如能将锂离子电池的二次响应降低到较低的水平，使锂离子通过电解液始终能够成功地往复之间的正极和负极数据，可以使锂离子电池的循环寿命得以延长。

　　正负集电液的性质也会影响电池的容量和循环寿命。锂离子电池组正极和负极的收集流体数据分别为铝和铜。集电极液腐蚀后形成的钝化膜、附着力差、局部腐蚀（点蚀）和整体腐蚀会新增电池的内阻，导致容量损失和放电功率下降。采用酸碱腐蚀、导电涂层等预处理方法，可提高材料的附着力和耐腐蚀性。

　　3.循环过程中的充放电标准

　　锂离子电池组的使用过程是一个充放电循环的过程。充放电电流的大小、充放电截止电压的选择以及充放电方式等充放电标准对锂离子电池的循环寿命也非常重要。电池工作电流的盲目增大、充电截止电压的新增、跌落放电截止电压的新增等都会使锂离子电池组的功能下降。

　　在不同的电化学系统中，锂离子电池的充放电截止电压是不同的。在锂离子电池充电过程中，当超过充电截止电压时就会发生过充电。当锂离子电池过充时，正极释放出的多余锂离子会沉积或嵌入负极。沉积的活性锂易与溶剂发生反应，释放热量使电池温度升高。当锂离子电池的放电电压低于放电截止电压时，即构成过放电。

　　在过放电的过程中，锂离子会从负极中被过度的释放出来，使得锂离子很难嵌入到下一次充电中。在未来的过放电循环过程中，锂离子电池的放电容量和充放电功率将大幅下降。此外，锂离子电池在高电流条件下可能会熔断，设备部件可能会损坏。