挤压机轴磨损的修复方法

　　挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加。

　　随着挤压机的逐渐增多，设备问题也随之而来，某企业出现了挤压机轴磨损问题，让我们看看企业是如何解决的吧。

　　某企业联系到我方，此次磨损的是一台挤压机轴承位位置，磨损部位是传动侧的推力轴承位，最深处磨损达40mm，而此时企业刚好在生产期内，需要立刻修复完毕恢复生产。本着节省时间成本以及人力成本的原则，企业第一时间联系到我们，决定采用索雷碳纳米聚合物材料进行挤压机轴磨损的修复工作，随后我方派遣工程师驱车前往现场进行修复。

　　

　　挤压机轴磨损修复过程及现场修复图片

　　1.测量挤压机轴磨损表面，确定磨损量；

　　2.用氧气乙炔去除表面油污，直至油迹碳化无火花飞溅；

　　3.打磨磨损表面氧化层，露出金属原色且表面粗糙；

　　4.用无水乙醇清洗打磨后的修复面；

　　5.空试工装后在工装内表面涂抹脱模剂，晾干备用；

　　6.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，均匀涂覆在修复表面后安装工装到位；

　　7.待材料固化；

　　8.材料固化后，拆除工装，核实修复后尺寸；

　　9.回装轴承，修复完成，开机试运行无异常。