三星半导体宣布突破背面供电技术

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在背面供电技术上,台积电似乎没有领先。

半导体技术的许多进步都取决于减小封装尺寸,同时结合附加功能和更高效的供电方法。目前的供电方法会占用晶圆上的大量空间,导致成本增加、芯片尺寸增大和晶体管减少。今年早些时候,三星半导体展示了其关于传统半导体供电方法的替代方案的研究:背面供电。这可能导致芯片尺寸的显著减小和布线拥塞的减少。

根据TheElec和三星在今年超大规模集成(VLSI)研讨会上的演讲报告,与传统的前端供电网络(PDN)相比,新的背面供电网络(BSPDN)方法成功地将所需的晶圆面积减少了14.8%。成功实施后,两个ARM电路的面积分别减少了10.6%和19%,同时布线长度减少了9.2%。 

TSV封装

在传统的前端PDN(FSPDN)中,半导体元件必须布置在晶圆的正面,以便提供从电源线到信号线和晶体管的传输。这种配置需要在传输和信号网络之间共享空间和资源,越来越抗的路由以在线路后端堆栈上传输电子,并且可能导致在传输到半导体结构中的接地轨期间的能量损失。

BSPDN 的主要目标是增加单元的功率,这可以改善许多方面的性能。信号长度减少方面得改进得一个很好的例子。缩短信号长度可以实现更好的路由,并且通过电路发出指令时浪费的能量更少。通过缩短信号长度,提高了能源效率。深度复杂的前端信号网络的问题之一是海豚效应,即当信号在信号层上下移动并产生不必要的复杂性时。BSPDN 解决了这个问题。

BSPDN 另一个有趣的方面是小区略有缩小。单元是印刷到晶圆中的晶体管的标准单元,如果您查看以下数据,PowerVia 的单元高度更小,这意味着更好的设计将使晶体管“缩小”。背面接触将把这个提升到一个全新的水平。

BSPDN旨在解决这些架构和供电限制。该方法完全解耦供电和信号网络,并使用晶圆的背面来适应配电。使用晶圆的背面,三星和其他半导体制造商可以通过更短、更宽的线路直接供电,从而提供更小的电阻、更高的供电性能并减少路由拥塞。

虽然从FSPDN到BSPDN的转变听起来很有希望,但仍有一些挑战阻止它成为追求该技术的制造商的标准方法。 

TSV封装

三星在研讨会上提出了实施新电力传输模型的最大挑战之一,即与 BSPDN 相关的拉伸强度可能会降低。应用时,BSPDN可以减少拉应力作用和硅通孔电极(TSV),导致与金属层分离。

三星表示,这个问题可以通过降低高度或加宽TSV来解决,但更多在正式宣布解决方案之前,需要进行研究和测试。要成功应用 BSPDN,还需要在信号和电力线连接方面取得更多进步。除了上述之外,还需要在化学机械抛光 (CMP) 技术方面取得进步。当前的 CMP 实施用于从晶圆背面去除 5 至 10 微米的“峰谷”。实施 BSPDN 可能需要一种新的方法来抛光晶圆而不损坏底层功率元件。

三星目前没有概述基于 BSPDN 的架构的正式实施的时间表,但在背面供电领域,另一家制造巨头也已经开始了布局。在 2023 年 VLSI 研讨会上,英特尔展示了制造和测试其背面供电解决方案 PowerVia 的过程,并取得了良好的性能测试结果。英特尔正在大胆下注,在台积电之前采用 PowerVia,通过使用 RibbonFET (他们对 GAA 的改进) 来做到这一点。台积电插入 BSPDN 最晚可能会在 2026 年发生,与此同时英特尔希望2024年推出 PowerVia。 

TSV封装

英特尔团队制作了称为 Blue Sky Creek 的测试芯片,该芯片基于英特尔即将推出的 PC 处理器 Meteor Lake 中的能效核 —— 证明 PowerVia 解决了旧方法造成的两个问题。现在电源线和互连线可以分离开来并做得更宽,同时改善供电和信号传输。

对于普通计算机用户来说,这意味着降低能效和提高速度。在降低功耗的情况下更快地完成工作,再次延续摩尔定律的承诺。使用 PowerVia 设计的英特尔能效核实现了 6% 的频率增益和超过 90% 的标准单元利用率,调试时间与 Intel 4 一样,在可接受的范围内。对于仅仅移动电源线来说,这是“巨大”的频率提升。

Intel 20A 将是英特尔首个采用 PowerVia 背面供电技术及 RibbonFET 全环绕栅极晶体管的节点,预计将于 2024 年上半年实现生产准备就绪,应用于未来量产的客户端 ARL 平台,目前正在晶圆厂启动步进(First Stepping)。





审核编辑:刘清

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