35 kV手车开关转运平台的研制与应用

描述

摘  要:

手车开关转运到指定地点是变电检修的常见工作,针对目前通用型转运平台的欠缺,研制了一种35 kV手车开关新型通用转运平台,可有效代替人工进行手车开关的搬运和装卸,具有导轨宽度和高度可调、通用性好、转动灵活的特点,从而提高了工作效率。

0  引言

手车开关是变电站内最为常用的电气设备之一,在对手车开关进行周期性预试、故障检修时,为了隔离带电部位,保证作业人员的安全,需要将手车开关移动至中置柜外,转运到指定地点[1-2]。据某地市供电公司统计,因人工转运手车开关造成的设备故障达14起,累计延误送电时间达15.6 h,这不仅严重影响了公司设备精益化管理水平的提升,也造成了公司供电服务质量和客服满意度降低[3]。另外,人工转运过程中不仅会造成开关底部磨损、零部件损坏等问题,若发生开关跌落,还会严重危害人身、设备安全。针对手车开关的转运工作,目前尚无可直接有效使用的工具。针对存在的不足,本文开展了35 kV手车开关转运平台研究,研制的35 kV手车开关新型通用转运平台,适用于各型号35 kV手车开关,规避了操作人员的安全风险,并具有平稳升降、灵活转移和可靠固定等功能,可有效保障人员安全,具有较大的推广价值。

1  35 kV手车开关转运平台的结构

本35 kV手车开关转运平台由四部分组成:支撑单元、动力单元、升降单元和控制单元,结构如图1所示。

变电站

1.1  支撑单元

根据变电站10 kV高压室走廊实际宽度,确定底部支撑基座尺寸为1 100 mm×1 300 mm。采用压力机,对底部支撑基座施加5 000 N的压力,测试是否发生变形,结构是否稳定。重复试验20次,记录试验结果如表1所示,可知,底部支撑基座能够承受5 000 N的力,且结构稳定。

变电站

选定移动速度和转弯半径满足要求的3种不同万向轮(万向轮A:车轮直径6 cm;万向轮B:车轮直径8 cm;万向轮C:车轮直径10 cm),将这3种万向轮分别安装在底部支撑基座上,进行载物移动速度测试。小组成员最终选择了车轮直径最大的万向轮,测试结果如表2所示,可知,安装万向轮后可以实现移动速度>1.0 m/s。

变电站

1.2  动力单元

根据变电站内开关柜的实际尺寸(长、宽、高:1 500 mm×800 mm×2 200 mm)和基座的尺寸,确定出制作C形槽的尺寸,进而设计CAD图纸和实物,如图2所示,将C形槽焊接在底部支撑基座上。

变电站

导轨在升降过程中的摩擦力应小于120 N,利用与实际各类型号手车开关相同重量的重物进行模拟,对导轨在升降过程中的摩擦力进行测试。测试结果如表3所示,槽型导轨支架在升降过程中的摩擦力小于120 N,满足要求。

变电站

根据扭矩要求,采用750 W交流电机,用电机扭矩功率测试仪测量交流电机的输出扭矩。进行50组试验,结果如表4所示,输出扭矩大于50 N·m,满足要求。

变电站

1.3  升降单元

根据手车开关的实际长和宽,确定底部支撑基座尺寸为80 mm×700 mm;根据现场手车开关宽度的差异性,结合最大宽度和最小宽度,从而确定丝杠的可调范围为600~1 200 mm,成品如图3所示。设定不同的间距,模拟不同型号的开关,测量丝杠调距误差,如表5所示,可见起重叉结构稳定,调距误差<5 mm。

变电站

变电站

将带轮传动装置与电机进行组装连接,如图4所示。施加4 500~6 500 N的负载,测试装置的传动效率,如表6所示,可见在负载要求范围内,带轮传动装置的传动效率大于0.96。

变电站

变电站

1.4  控制单元

在KEIL开发环境下编写STC89C52系列单片机启动程序,进行仿真分析,在实验开发板上完成编译、调试,重复进行输入/输出测试,用示波器观测输出脉冲信号,统计动作正确率,如表7所示。

变电站

根据开关提升高度要求,在手车开关需提升和下落的指定高度处各安装一个行程开关,测量在不同负载情况下的制动距离误差。在负载要求范围内,行程开关的制动距离小于1 cm。

2  应用效果

2.1  有效性验证

将转运平台组装好,如图5所示,对转运平台做负重提升模拟测试。因目前使用的手车开关重量最大为400 kg,为验证转运平台提升重量是否达到目标值,用同等重量的重物模拟手车开关进行负重搬运试验,如表8所示,可知手车开关转运平台提升重物>450 kg,满足现有手车开关重量要求。

变电站

将转运平台应用于110 kV洪绪站、110 kV善国站技改工程中,进行实地验证,应用效果如表9所示,验证了本平台具有较好的普适性。

变电站

2.2  经济和安全效益

该装置改变了传统的手车开关人工移动的作业方式,实现了手车开关的自动升降搬运,有效减少了作业人员的工作量;同时该装置具有运行稳定、操作简单、维修方便等优点,可广泛适用于各类型号手车开关的搬运工作,有效避免了传统搬运方式中手车开关易跌落伤人的风险,保证了作业人员的人身安全,达到了本质安全的要求,具有较强的推广应用价值。

3  结语

针对传统手车开关转运平台存在的不足和欠缺,本文研制了35 kV手车开关新型通用转运平台,其具有以下3个创新点:(1)导轨宽度和高度可调,适用于不同大小手车开关;(2)设备转运中平衡性与重量承载可靠;(3)转动灵活,可实现单人操作。本平台可有效代替人工进行手车开关的搬运、装卸,从而提高工作效率,减少停电时间。

审核编辑:汤梓红

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