NPI工程师搞懂EVT、DVT、PVT、MP，不是很难！

欢迎了解

PLM（Product Lifecycle Management）System：PLM可以应用于在单一地点或分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具 有协作关系的企业之间，集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息，以支持产品全生命周期的 信息创建、管理、分发和应用。

PLM是协助产品能够顺利完成在新产品开发（NPI：New Product Introduction），以及量产后的相关工程技术执行作业，大至分为五个阶段：

Planning（产品构想阶段）；

EVT（工程验证与测试阶段）；

DVT（设计验证与测试阶段）；

PVT（生产验证与测试阶段）；

MP（量产阶段）。

EVT(Engineering Verification Test)工程验证测试阶段

产品开发初期的设计验证。许多产品刚设计出来仅为工程样本，问题很多需要把可能出现的设计问题一一修正，重点在考虑设计完整度，是否有遗漏任何规格。包括功能和安规测试，一般由RD对样品进行全面验证，因是样品，问题可能较多，测试可能会做N次。 1.产品开发初期的设计验证，一般是验证产品设计的完整性、确认是否遗留任何需求或者规格。 2.测试基本的功能、安规、当然也可以进行性能和可靠性的摸底； 3.一般用的是3D打印的手板，而不是开模的壳料； 4.此阶段一般不在产线组装； 5.这个阶段一般问题很多，需要多次修改设计； 6.往往这个时候可以进行认证的摸底测试；

DVT(Design Verification Test)设计验证测试阶段

此为研发的第2阶段，所有设计已全部完成，重点是找出设计问题，确保所有的设计都符合规格。由RD和DQA(Design Quality Assurance)验证。此时产品基本定型。 1.产品设计已经完成，验证的是所有设计的符合性； 2.验证项目包括功能、性能、可靠性等所有的测试验证要求，因为产品此时已基本定型； 3.一般会上组装线，同步验证可生产性；同时，也加大数量以进步识别出设计问题； 4.安排第三方认证，因为认证需要的时间比较长；  

DMT（Design Maturity Test）成熟度验证

可与DVT同时进行，主要极限条件下测试产品的MTBF (Mean Time Between Failure)，HALT(High Accelerated Life Test）& HASS(High Accelerated Stress Screen)等，是检验产品潜在缺陷的有效方法。

MVT（ Mass-Production Verification Test）量产验证测试

验证量产时产品的大批量一致性，由DQA验证。

PVT(Production/Process Verification Test)生产/制程验证测试阶段

此阶段产品设计要全数完成，所有设计验证亦要结束，最后只是要做量产前的验证，确定工厂有办法依照标准作业流程做出当初设计的产品。

1.所有设计及设计验证已完成，量产前的可量产型验证；

2.按照量产的工装设备、生产流程、操作方法进行小批量生产；

3.验证生产工艺；

4.验证产品的稳定性及可靠性；

5.有时候，因为PVT的条件与量产的条件一致，存在PVT的产品出货的可能；

MP(Mass Production)量产

当经过以上所有测试阶段，工厂便可将该设计进行大量生产，理论上要进入量产阶段，所有设计及生产应该没有任何遗漏及错误，成为正式面市产品。EVT, DVT和PVT 工程验证测试(EVT) 测试数量: 10-50个 持续时间: 4-6周 测试管理员: FATP(总装和测试工厂)/第三方 验证标准: 所有的工程特征和功能都是存在的和可操作的。   许多产品刚设计出来仅为工程样本，需要把可能出现的设计问题一一修正，重点在考虑设计完整度，是否有遗漏任何规格，包括功能和安规测试。 EVT会检查您的产品是否满足PRD中列出的所有功能、性能和可靠性要求(例如，4小时电池寿命，15hz - 25khz频率响应)。 EVT的主要目的是得到一个产品样品，满足其规范中所有预期的结果和指标。因此，您只需要软工具和模拟的生产线来生产您的样品。 设计验证测试(DVT) 测试数量: 50-100台 持续时间: 4周 测试管理员: FATP/第三方 验证标准: 确信导致不可接受收益率的问题已经得到纠正。 此为研发的第2阶段，在DVT中，所有设计已全部完成，重点是找出设计问题，确保所有的设计都符合规格。由RD和DQA(Design Quality Assurance)验证，此时产品基本定型。 这一阶段与您产品销售的监管认证(例如RoHS、FCC、UL)密切相关。正因如此，这些测试集中于一致且可靠地构建产品，因此使用硬工具来创建模拟最终产品。 这些装置将接受严格的压力测试(例如，从高处坠落、燃烧、沉入水中、广泛的电池测试等等)，以检查其耐久性、稳定性和产品寿命。用户组也可以用来测试产品是否满足客户的期望。   生产验证测试(PVT) 测试数量: 1000件 典型时长: 2周- 2个月 测试管理员: FATP 验证标准: 满足一定速度地进行批量生产   此阶段产品设计已全数完成，最后只是要做量产前的验证，确定工厂有办法依照标准作业流程做出当初设计的产品。 在进入大规模生产之前，对生产线进行试运行，以评估质量保证(QA)和质量控制(QC)是很重要的。PVT是为了优化您的生产流程，确保在正确的数量、成本和质量下生产出产品，从而测试整个生产速度。 在这些测试期间生产的产品，如果它们满足所有要求，就可以计划出售给客户，并将被视为您第一次生产运行的一部分。 如果发现了故障，这将是您在大规模生产前调整工装的最后一次机会。 开发客户期望的新产品需要花费大量时间和精力，但是对适当的EVT，DVT和PVT进行投资将有助于避免大规模产品质量问题。 若未提前进行这些验证阶段，可能最终导致公司不仅花费金钱，而且失去客户的信任。

在产品的生命周期中，怎样区分哪段时间需要EVTDVTPVT？

  立项：项目批准前都是立项的阶段； 设计：设计评审通过前都是设计的阶段，这个阶段主要是把需求转化为图纸； EVT：设计评审通过后到工程样机评审通过阶段，这个阶段主要是把图纸转化为实物； DVT：工程样机通过后到DVT评审通过阶段，这个阶段主要是要进行所有的测试验证，确保设计全部完成并通过验证； PVT: DVT评审通过到MP之前，此阶段主要是验证生产工艺、良率、是否还存在设计问题、产品的一致性和稳定性；

审核编辑 黄宇