变频器案例之梳棉机应用

近10年来在激烈的市场竞争中，国内外纺织厂商采用PLC控制，变频调速，机电一体化等电子技术更多的简化了传统的机械结构，提高纺机整机的可靠性和自动化程度，使用操作更加简便。 FRECON变频器具有以下特点：

可以使普通异步电动机实现无级调速

启动电流小，减小电源设备容量

启动平滑，消除机械的冲击力，延长使用寿命

对电机具有保护功能，降低电机的维修费用

具有显著的节能效果

变频技术在棉纺织设备中推广应用的必要性

纺纱工艺流程中要求教工设备的电气传动稳定，点动、启动及升降速都应平滑实现，这样才能使纤维的牵引均匀，降低重量不匀和条干CV值。在棉纺设备的传动系统中，都是由皮带和齿轮来承担的，由于电动机启动硬度的原因，在点动与启动过程中，不可避免的会出现皮带打滑，齿轮冲击等现象。在机械传动轮系中，齿轮越多，造成齿轮损伤的几率就越大，应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，消除机械启动时的冲击力，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。

应用此技术在纱织品种变化的情况下，不需要改变齿轮或皮带轮，设备工艺转速的改变只需要通过变频器设定即可完成。 梳棉机老机在设计方面由于受到当时的技术条件、设备制造成本，市场需要等因素的限制不可避免的存在着一些缺陷。如A186D型梳棉机道传动系统中的电磁离合器由于故障较高，经常造成停机，不时出火警，给生产效率与产品质量造成一定的损失，要保持与维护需投入大量的人力与物力。

有些企业惯性轮电磁离合器被弃用。这样在道夫慢转快的过程中产生细条，严重时出现破边，棉网拉断的现象影响生条质量。有的企业为避免这种现象，用不当的操作办法来弥补以上设备缺陷，但要造成大量的废条，同样是不可取的。

改善梳棉机运行状态的过程。A186D梳棉机为了使道夫达到升、降速平滑，在 机械传动中设计双速电机，惯性轮、电磁离合器，用电气加机械的手段来实现。A186E、A186F、FA201 梳棉机设计中又增加了电动机的星-三角转换这一控制环节， 从而进一步改善了升、降速斜率。FA201B、FA212 梳棉机采用了交流变速调速， 从而实现了道夫升速斜率的任意调节，道夫工艺转速的任意可变的功能。为老机改造提供一个好的范例。

审核编辑：黄飞