用先进技术与优秀服务来支持当今的国防产业

连接器

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本文作者系 Harwin Plc 公司产品策略经理 Scott Flower

英国“未来战士”和“国防平台”等国防部门的项目表明了西方军事力量如何利用最新的通信和计算技术来应对国家安全面临的现代威胁。 高敏捷性和高效率是所提出的口号,这反映出供应商在应对国防工业要求方面要选择的方向。

在国防领域的投标具有很强的竞争性,在本质上也非常复杂(需要考虑到许多级别的审批和规范变更)。 国防领域的客户一般都是重要的合同承包商以及他们所选择的二级承包商,需要向他们提供最新的技术进步和深入的技术建议,以帮助他们应对在时间和资源方面所承受的巨大压力。

新兴应用

为了满足军事领域的技术进步,需要更加小型化、轻量化、高可靠性和高性能的连接器。军事领域内,以无人机(UAV)的发展前景特别令人兴奋。显然,各种类型的设备已经服务有一段时间了,但新的应用正在不断出现(可以说是由于受到民用无人机市场的发展驱动)。国防部门现在看到了使用无人机等自主系统带来的巨大好处,其中包括能够降低供应链活动的风险,还可以将设备运送给野外现场的士兵等。

路边炸弹或简易爆炸装置(IED)等威胁使得沿着道路运送物资和人员极为危险,因此无人机能够无价地帮助人们避免受到伤害。从连接的角度来看,尺寸和重量是关键的考虑因素,因为机身包含有许多传感器和不同的系统,这其中包括机载飞行控制、导航和监测设备,以及必须向多个提升电机供电的高电流电源线。因此,未来的发展趋势是尽可能采用集中式电源和信号布线,将其集中在一个小的范围内,并注意处理EMI / RFI问题,以便最大限度地减少辐射,降低检测,并可以保护避免潜在的干扰攻击。

如前所述,“国防平台”等这样的项目表明,国防部门都渴望迅速采用最新的通信和计算技术,这样可以通过频繁的小型项目,能够灵活地升级系统和设备,确保向军队提供新的尖端技术。这与过去传统的不频繁、大而缓慢的项目形成鲜明对比。

不断提高的技术要求

国防部门意识到,他们必须像所采购的技术那样迅速地变化,因而国防采购业务也在持续地改变。对于零部件供应商,需要通过提供各种服务来帮助客户快速行动并最大限度地降低成本,这些至少与创建能够提供技术优势的产品一样重要。

作为连接技术专家的Harwin公司,所面临的主要技术需求集中在支持高速数据协议和更高的电源/电流处理,所有这些都应该在较小的外形尺寸下实现以应对空间有限的环境。轻量型设计对于诸如无人机等应用来说是至关重要的,由此导致的连接解决方??案还需要满足极高的耐用性,特别是在冲击、振动和耐腐蚀性等方面更严格的标准。Harwin Datamate和Gecko等高可靠性连接器系统能够满足国防工业的最新要求,可实现更高的互连密度和性能。这两个系统都具有多指触点,以便在受到高振动或高冲击时仍能保持连续的电气连接。

Datamate能够提供多种技术选项,通过允许高达40A的高功率触点、信号触点和6GHz / 50Ω同轴电缆共存在同一个连接器中,能够大幅度简化连线。在触点中采用了铍铜(Beryllium Copper)等高级材料,从而支持的工作温度范围至少达到- 55℃至125℃。另一方面,行业期望能够将设备小型化或用标准尺寸来实现功能更强大的电子设备,具有1.25mm间距的Gecko系列产品能够满足这种需求,这其中包括最新的Gecko-SL螺丝锁定版本。通过这些产品,能够将更多的触点设置在比国防行业目前的主要部件(Micro-D连接器)更小的区域内。此外,支持电缆编带附件的金属后壳选件可帮助工程师隔离电磁噪声源,并确保不会受到其他干扰影响。Harwin公司高可靠性 产品系列中的其他连接器系统还包括M300系列,它是一种3.00mm间距连接器系统,每个触点可承受10A电流,并可在- 65℃至175℃的温度下工作。

其它支持服务

Harwin公司认识到承包商所面临的压力,为了能够在尽量短的时间内快速发货, Harwin已经建立了专门的仓库来处理样品请求,并提供支持,帮助客户正确地选择产品,以便为具体应用提供最佳的性能。此外,Harwin公司最近还在朴茨茅斯(Portsmouth)研发中心对新设备和新设施进行了大量投资,扩大了内部测试能力,以便能够针对最新的通信协议进行更快的兼容性验证。今年早些时候,此研发中心也获得了全球认可的专门针对航空电子行业质量和供应链必要性的EN 9100标准认证。

Harwin的新型电缆和线束组装服务可以帮助客户减轻费力且昂贵的任务。选定一款连接器可能是一个非常复杂的过程,工程师需要花费大量时间来熟悉所有的可用选项,如果要求仅限于少量原型或小批量生产运行,把最佳配置连接器和构建线束的任务外包出去可以节省很多时间和工程资源。许多国防领域的承包商通常都是相对较小的企业或者机构,每个项目只有数量有限的工程师,所以Harwin的这项服务对于帮助这些企业更加有效地利用内部资源,并在交付期限前完成合同任务至关重要。客户还可以避免投资用于模具的费用,当生产批量低,成本不能在许多单位上摊销时,这是非常有益的。

总之,Harwin的工程团队正在持续不断地对国防工业所提出的严格要求作出积极回应。通过结合先进的产品设计,精简的样品选择/交付,升级的内部测试能力以及全新的快速周转定制组装服务,Harwin已经完全做好准备以便为该行业的客户提供更优质的服务。

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