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PLC日常维护及其故障诊断的总法则和具体步骤介绍
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本文介绍了PLC的运行环境、日常维护工作和对组成PLC系统中各部件的好坏进行安全检测方法。
运行环境的保证
因为PLC 为精密电子产品，自动化控制的系统是要求长时间不间断运行，因此PLC的运行环境要求极高，要防尘、防火、防水，防高温，防雷电，因此电气控制室一般都安排在具有双层玻璃的、安装有水式制冷空调的： 二楼，电控室的温度一般控制在28 度左右;对于防尘则是将PLC 安装在1M*2.2M*0.6M的带锁前面板为玻璃门的控制柜中，此柜上部安装有防尘罩的抽风系统进行柜内降温。
做好日常工作
1、日常准备工作： 首要的熟悉工艺流程，其次是对PLC 各种模块的说明资料的熟悉，再次现场布局的了解，最后确保自己的各种检测工具要完好无误。
2、日常点检工作： 定期进行CPU 的电池的电压检测，正常常情况下为3V，定期对构成PLC 系统的相关设备的点检和维护，如UPS 定期维护，利用停机时机，对PLC 各控制柜进行人工除尘、降温，PLC程序的定期人工备份和电池备份及各相关坏器件的更换等工作。
三、PLC故障的诊断
（一） 总法则：
对于PLC 系统的故障检测法;一摸、。二看，三闻、四听、五按迹寻踪法、六替换法。摸，查CPU 的温度高不高，CPU 正常运行温度不超过60C，因手能接受的温度为人体温度37~38C，手感为宜;二看，看各板上的各模块指示灯是否正常; 三间，闻有没有异味，电子元件或线缆有无烧毁;四听，听有无异动，镙丝钉松动、继电器正常工作与否，听现场工作人员的反映情况;五出现故障根据图纸和工艺流程来寻找故障所在地;六对不确定的部位进行部件替换法来确定故障。
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