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倍福PC的控制技术应用于制造精度工艺生产

消耗积分:0 | 格式:rar | 大小:0.35 MB | 2017-10-16

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  由两台独立的特种机床构成的 Wilka 钥匙生产线尽显了 PC 控制系统的优势 — 正如AST 总经理 Wilfried Wengenroth 所述:“现有的一台用来切割钥匙片的钥匙切割机已经进行过一次翻修,并配备了倍福的控制和驱动技术。除此之外,还有一台用于铣钥匙边缘的仿形铣床也通过 PC 控制系统控制。所有钥匙都按照顺序加工,先是纵剖面,然后是缺口。最后,所有钥匙与配套的锁一起交付。”Achim Ihlefeld 补充说道:“Wilka 使用了两台倍福的控制器,它们都有统一的用户界面,给他们带来了很多好处;必要时,即使一台机床停止运行了,公司也可以不中断地继续运行第二台机床。”

  切割机有 9 根伺服轴,而仿形铣床有 23 根伺服轴,它们都通过 AX5000 伺服驱动器和 AM3000 伺服电机控制。这两台机器互联并通过用 C# 编程的两个网关进行通讯。它们都在相应机床上的控制柜式工业 PC C6930 上运行,并通过 ADS 和 TwinCAT 自动化软件通讯。此外,工业 PC 还负责将数据传输给 Wilka 的中央数据服务器上。据 Achim Ihlefeld介绍,仿形铣床上的每根铣轴也都有它自己的刀具管理系统:“这样,四根铣轴每根管理12 个刀具,以便能够高效地实现多个多样化的纵铣削操作:从较薄的万能钥匙到特定门锁系统的锁所使用的较厚的特殊钥匙。通常来说,若要实现这一目的需要使用数百个刀具。而我们由于使用了刀具管理系统,可以智能协调,因此只需要使用 48 个刀具。”TimThemann 补充说道:“刀具管理通过 TwinCAT NC I 实施,这样,不仅能够选择合适的刀具,而且还能够切割出理想的线条。因此,您可以在彼此相邻的深且平的铣削缺口之间实现细磨边,并防止加工好的钥匙不恰当地插到锁芯中。”

 

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