本文介绍了PLC的常见故障和组件的更换方法,希望对从事自动化控制方面的朋友有所帮助。
1、故障现象:PLC停止在某些输出被激励的地方(通常是处于中间状态)。查找与处理:查找引起下一步操作发生的信号(输入、定时器、线川、鼓轮控制器等),将编程器置于显示那个信号的ON/OFF状态。
2、故障现象:输入信号后编程器显示的状态与输入模块的LED指示结果不一致。查找与处理:更换输入模块;若发现在扩展架上有多个模块需更换则在更换前,应先检查I/O扩展电缆和她的连接情况。
3、故障现象:输入状态与输入模块的LED指示一致,而比较发光二极管与输入装置(按钮、限位开关等)的状态二者不同。查找与处理:测量一下输入模块,若发现问题则更换I/O装置、现场接线或电源;否则,要更换输入模块。
4、故障现象:信号是线川,而没有输出或输出与线川的状态不同。查找与处理:用编程器检查输出的驱动逻辑并检查程序清单。检查应按从左到右进行,找出第一个不接通的触点,没有通的那个若是输入则检查该输入点。最后确认使主控继电器不影响逻辑操作。
5、故障现象:信号是定时器且停在小于999.9的非零值上。查找与处理:更换CPU模块。
6、故障现象:该信号控制在一个计数器。查找与处理:检查控制复位的逻辑,然后是计数器信号。
1、更换框架
⑴切断AC电源;
⑵如装有编程器,拔掉编程器。
⑶从框架右端的接线端板上,拔下塑料盖板,拆去电源接线。
⑷拔掉所有I/O模块。如果原先在安装时有多个回路的话应记下每个模块在框架的位置,不要搞乱IU/O的接线,以便对应重新插上。
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