xl6009e1的设计要求

　1、XL6009E1应用简要说明

　　XL6009E1是一个400KHz的固定频率PWM降压DC-DC转换器，4A开关电流能力，该电路应用简单，外部元器件比较少。鉴于LED领域的系统需求，内部除了常规的输出短路保护，过流保护，过温度保护外，整个系统效率相当高。CC是通过电阻RCS测量LED电流并实现电流模式控制，在正常工作情况，LED电流由VFB=1.25V的PWM控制器内部参考电压经过一个358运放13.2倍，VFB=VCS*（1+R6/R5），选择R6，R5适当的值，使得VCS=0.095V。即I=0.095V/RCS，则RCS两端的电压降在正常工作条件下将一直保持在0.095V。OVP是通过D2稳压二极管和R2，R5，R6测量输出电压并实现电压模式控制，一般OVP设置为比正常输出电压高20%。在芯片正常工作的时候，CC起作用；当CC这一路出现问题，OVP钳位输出电压，使LED不会承受较大功率而烧毁。PWM调光这一块也可以调节5脚FB来实现，FB基准为1.25V，一旦这一点电位高于1.25V，关闭输出；低于1.25V芯片工作。由于芯片本身的频率只有300K，所以在一定占空比的条件下，PWM调光的速率不应该太快，建议在100Hz-500Hz。使能端EN脚控制芯片输出，EN脚电位为高电平（1.4V以上）或者悬空的时候，芯片有输出；EN脚电位为低电平（0.8V以下），芯片关断输出。

　　其他几款同类型芯片如下：XL6010，XL6011。

　　2、XL6009E1技术特点

　　（1）用于LED全集成方案，系统成本低，可靠性高；

　　（2）系统结构简单，设计方便灵活，可以达到很高的效率；

　　（3）由于大功率开关管内置，功率管的电压，电流，温度都受控；同时，芯片内置软启动电路、环路频率补偿电容、内部固定频率、全内置过压保护、过流保护、过热保护等电路，芯片的可靠性，安全性大大提高。

　　3、XL6009E1测试分析

　　XL6009+358驱动LED测试数据图表

　　在输入电压12V，输出从4颗灯到11颗1WLED灯，单路输出电流在350mA时，室温19℃，测试整个系统的效率；

　　在输入电压24V，输出从8颗灯到11颗1WLED灯，单路输出电流在350mA时，室温19℃，测试整个系统的效率。

　　温度测试点在芯片表面。

　　XL6010+358驱动LED测试数据和XL6011+358驱动LED测试数据见技术文件（大功率LED照明用恒流驱动方案介绍）

　　

　　升压型直流开关电源变换器芯片：高压大功率开关型直流电源转换系列芯片，提供输入电压从低压3.6V到32V，开关电流能力从0到5A，开关频率不同，封装外形不同，可以实现降压、升压、升降压等变换，具有全集成、高效率、高功率密度、高性价比的优异性能。

　　3、XL6009升压应用测试数据图示（自然通风，室温：25℃）

　

　　

　　4、XL6009升压应用元器件温度数据（室温：25℃）

　　

　

　　5、PCB板布局建议：

　　（1）流大电流的线要粗，短，不拐弯。

　　（2）脚1（GND）4脚，（VIN）线要粗，短线，不拐弯，且输入电解电容CIN紧挨第4脚（VIN）1脚（GND）。和（主要是为了减小输入电源布线寄生的电感，电阻产生的高压开关毛刺干扰）

　　（3）3脚（SW）输出线要粗，短线，不拐弯，电感和续流二极管要紧挨第3脚（SW）输出端。

　　（4）5脚（FB）走线要接到输出滤波电容C2，COUT之后，PCB布线远离L1，D1，避免噪声干扰。

　　（5）芯片背部焊盘为SW，与3脚相连。芯片效率普遍很高，在90%左右，在输入功率较大的时候，55W时候，整个系统损耗在5.5W左右，系统温度较高，搞好散热后（加散热片等），可以提高输出电流能力，增大输出功率！