用usb自制简易电烙铁详细步骤介绍

电子魔法师 发表于 2018-01-29 13:40:56 收藏 已收藏
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用usb自制简易电烙铁详细步骤介绍

电子魔法师 发表于 2018-01-29 13:40:56 收藏

  电烙铁简介

  电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

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  电烙铁机械原理

  这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。

  焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持时间就长些。另外,为适应不同焊接物的要求,烙铁头的形状有所不同,常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。

  用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间的电阻,如指针不动或电阻大于2-3MΩ就可不漏电的安全使用。内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的,其电阻约为2.5kΩ左右(20W),烙铁的温度一般可达350℃左右。由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点,因而得到了普通的应用。

  电烙铁接通电源后,不热或不太热,测电源电压是否低于AC210V(正常电压应为AC220V),电压过低可能造成热度不够和沾焊锡困难。电烙铁头发生氧化或烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化。零线带电原因,在三相四线制供电系统中,零线接地,与大地等电位。如用测电笔测试时氖泡发光,就表明零线带电(零线与大地之间存在电位差)。零线开路,零线接地电阻增大或接地引下线开路以及相线接地都会造成零线带电。

  烙铁使用方面应注意烙铁应接地,最好选用尖头的烙铁,温度(260℃-300℃),可以适当的加一些助焊材料(松香、助焊剂),表贴的芯片应该选择合适的焊锡丝(0.6-0.8),有条件的话可以使用恒温烙铁,焊接过程中佩带防静电手环,注意芯品的方向,应该同丝印一致。烙铁芯的功率规格不同,其内阻也不同。25W烙铁的阻值约为2kΩ,45W烙铁的阻值约为1kΩ,75W烙铁的阻值约为0.6kΩ,100W烙铁的阻值约为0.5kΩ。烙铁头是用紫铜材料制成的,它的作用是储存热量和传导热量,它的温度必须比被焊接的温度高很多。

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  电烙铁温度的设定

  一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。

  二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度)

  三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。咪头,蜂鸣器等要用含银锡线,温度一般在270度到290度之间。

  四、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。

  电烙铁的使用注意事项

  1.尽量使用低温焊接

  高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C,它的氧化速度是380°C的两倍。

  2.勿施压过大

  在焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。

  3.经常保持烙铁头上锡

  这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。

  4.保持烙铁头清洁及即时清理氧化物

  如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡。不断重复动作,直到把氧化物清理为止。

  5.选用活性低的助焊剂

  活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。

  注:切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。

  f.把焊铁放在焊铁架上

  不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏。

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  usb自制简易电烙铁步骤

  工具/原料

  USB数据线一条

  5V 2A的充电器头一个

  木制空芯管一个

  绝缘套管

  2.5MM铜线取2CM长

  0.1MM的电热丝取10CM长

  AB混合胶水

  方法/步骤

  1.将2CM的2.5MM的铜线套上绝缘管,绝缘管两头用铜线缠绕固定。

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  2.用10CM长的0.1MM的电热丝在中间绕圈并固定在两头。

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  3.套上绝缘管,并交叉缠绕。

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  4.将木制管套入USB数据线,并接上。

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  5.用AB混合胶沾牢。

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  6.焊接效果

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