16项被忽略的锂电池材料/设备技术

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锂电行业的大事件莫过于日本电池展的举办。根据前线各路业界精英向高工锂电发回的参展感受来看,一个共同的感触是:日本锂电池在该国已成为明日黄花。但值得注意的是,那些看不起眼的锂电池材料/设备技术或许日后会成为中国锂电行业的最大竞争对手和掣肘。

材料领域

➀福田金属箔粉工業株式会社

图:福田铜箔

产品名称:福田金属多孔箔材。箔材为冲压制成,具有模具铜箔和铝箔,右一这款铜箔没有批量应用,为处于研发阶段的产品右二这款箔材具有最小的孔径大小,重点解决容易断裂的问题,通过提高浆料粘度、缩小孔径大小解决漏浆问题。

➁Iwatani岩谷産業株式会社

图:耐冲撞材料

提供电池组和电池之间冲撞保护,提高电池的安全性能,使用优异的冲击吸收性能的材料,并且具有很高的耐热性。

图:散热垫片

电池组中的散热垫片,硅聚合物制成。

➂ARMOR

图:涂覆箔材

产品为涂覆箔材,具有低内部阻抗,性能稳定,耐腐蚀等特性。可以用于全固态电池的电极材料,电极材料上加上阳极或阴极物质。解决界面间的导电性,涂覆箔材改善导电性能。厚度12mm左右,涂覆碳纳米材料厚度为15nm-1mm。

➃一家韩国公司

做固体电池和固体电解质,容量稍微小于常规软包电池,有被应用,没有批量应用。     

图:左为电解质膜,右锂盐材料

➄OHARA株式会社小原

现阶段生产出的LICGC是下一代锂离子电池的电解质,也可用于隔膜、气体感应器以及其他电气化学类器件。LICGC具有高效的环境性能和离子电导率,作为各种固体电解质。

图:电池厚度和阻抗数据

图:电解质膜工作原理

图:固体电池特性测试

➅HAGIHARA萩原工業株式会社

产品为分切机,用于隔膜的高精度分离,分切隔膜和极片,收卷的同时不会过多的改变隔膜或极片张力,收卷后的平整度有极大的改善。

图:HAGIHARA分切机

➆PRIMIX

分散设备(薄膜型):转头刀片上有许多小孔,浆料通过孔与容器壁产生类似循环结构,将活性物质和固体电解质材料分散。

通过该设备,进行进一步改善,使其可用于全固态电池,全固态电池的正极、负极、电解质膜都是活性物质加固体电解质进行涂覆分散的。该公司对NCA正极浆料,氧化硅负极浆料进行分散,分散效果非常好。

➇ORION

ORION是美国一家的电化学分析仪器开发制造商,它的展台展示了外热式的设备,可以实现低温地低湿度环境的控制。

图:ORION展品

⑨Toray

日本东丽公司,是世界上少数的能同时提供醋酸纤维膜和聚酰胺复合膜的厂家,在这里主要展示了燃料电池的相关设备。

展览负责人介绍公司主要做电池方面设备,涂布设备;东丽在做电池方面的优势是涂抹的高精度高控制,即厚度的精度,产品不会有凹凸不平。

⑩NETZSCH

德国耐驰是领先世界的热分析与热物性仪器公司,在这个展台主要展示了做粉体的混合和包覆。这里展示产品为带CCD的磨切机,当磨具到达指定位置,这个设备有检测系统,会检测是否有缺陷的,如果有,会跳过去。

图:耐驰磨切机

⑪ZEON

ZEON是日本的一家专注于做硅碳负极的企业。

产品经理介绍:关于负极方面,EM451B是我们比较新的产品,一般来说大家都可以用,性能比较平衡。

旧型号的430低温性能和柔软性好,高温性能并不好;而451B低温和高温都是比较中和的水平。由于平衡性比较好,没有特定的客户,相比旧款,抑制富集膨胀比较好。

如果是硅碳负极,就要考虑硅加的比例,中国国内目前分为10%,15%,20%。目前实验的可以测试到10%。旧款材料虽然起到一定效果,但不太理想。

CMC的醚基的替代度不同,产品与CMC的配合和型号有关系。

锂电池

图:负极电极膨胀率评价指标

⑫TOCADEnergy

TocadEnergy也是香港的一家电池公司,专注于做车用电池,还有储能用电池。

图:TOCAD电池

⑬维扬科技

维扬科技是***的一家专注于电池集成装置和BMS设备的企业,这里展示了电池的PACK集成系统,容量26.4V,重量12KG。

⑭Blueocean&Blackstone

BlueOcean&Blackstone是中国福建的一家专注于做水性胶的企业,这里展示的水性胶主要用在正极、负极、隔膜。这里的产品里,210S是用于负极的,310S是用于正极。在相关领域,国内有三家,企业的目的是推动胶粘质的水性化。而且不需要加入CMC。

其他产品包括:BA410M水系隔膜材料,BA510M用于水系浆料

⑮PEC

PEC是美国做充放电设备公司,是现阶段相关领域的标杆性的企业,充放电设备精度可以到万分之三,常规是千分之一,安全保障相对其他公司有很大提升。

图:PEC电池

⑯富勒公司

富勒公司是一家分散设备与电解浆料的制造企业。展示的这套设备是连续的混浆料系统。

传统式混浆是批次式的方式,将浆料里的溶剂树脂一次性加到罐子里,进行搅拌,该产品是通过一排连续生产不同的点同时加入腔体,从入口到出口,物料停留时间2分钟,生产方式非常高效,双螺杆搅拌。

相比传统的300L,这种可以做到500-1000L,分散式原理机理不一样,这里是直接就是均匀的分布了,同时搅拌力更大一些。转子很贴近壁面,捏合的容余可以控制,控制方式很多:停留时间,加料顺序,组分浓度等,非常容易调节,且不需要均质机。

图:加工过程

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