拆解了3台主流比特币挖矿机整体比对分析

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描述

之前我们详详细细地拆解了3台主流比特币挖矿机,分别是:

今天来做一个整体比对,按这样的顺序进行:

整机官方参数

各矿机控制板对比

各矿机算力板对比

各矿机电源板参数

外围辅材对比

各矿机收益情况

总结

整机官方参数

拆解

三台主流矿机外观,从左至右分别为翼比特E10,蚂蚁S9,神马M3:

三台矿机中翼比特E10电源板与整机为一体式设计,电源镶嵌在整机上面,省去了连接线的定制,但在整机装配时,电源板与算力板装配比较复杂,装配效率低。这点与另外两台机器不同。

此外,E10控制板整体装配在屏蔽盒内,EMI效果较好。其整机体积较大,重量也较重,达到了9.8KG. 蚂蚁S9及神马M3整机装配比较简单,主控制板为导轨卡槽设计,无需打螺丝,安装方便。

02

控制板参数对比

拆解

控制板方面:

翼比特E10与蚂蚁S9均采用XILINX XC7Z010作为主控制SOC。

S9搭载的1000M网卡芯片,输出接口方面做了预留设计,最多可支持驱动9PCS算力板。

神马M3则采用全志H3作为主控制SOC,外围回路简单,成本低廉。

控制板正面比对,从左往右依次为:

翼比特E10,蚂蚁矿机S9,神马矿机M3

主控制板输出与算力板连接方式方面,蚂蚁S9与神马M3均采用连接线(双排2*9PIN)进行连接,翼比特E10则采用了PCI插槽进行连接。

回路设计方面,E10 SD卡回路仅做了预留设计,未实际贴装。生产工艺方面,E10控制板手插元件少(9PCS),但其工艺复杂,双面回流+双面波峰焊(治具),效率低,生产成本高。

S9与神马M3控制板均为双面回流+单面波峰焊(治具)减少了制造工序,但手插元件较多,蚂蚁S9为20pcs,神马M3为17pcs。

控制板反面比对

各矿机算力板对比

拆除两侧散热风扇,整机风道/散热如下图:

从左往右依次为:翼比特E10,蚂蚁矿机S9,神马矿机M3

从上图进风/出风散热设计中可以看到,三种矿机算力板安装均采用导轨风道式结构。

下图为蚂蚁S9算力板正/反面实物图:

如下是神马M3及翼比特E10算力板正/反面实物图:

从上图中可以看出,蚂蚁S9算力板采用全分立式散热器,其中小散热器采用SMT贴装,大散热器采用手贴,器件成本及生产成本均非常高。

神马M3采用一体式散热器及铝基板板材进行散热,有利于生产安装,且散热效果好。拆除散热片后的算力板实物图如下:

算力板信息对比:

拆解

蚂蚁S9与神马M3单片算力板均为63颗ASIC芯片。算力板与控制板采用连接线方式进行通讯及供电,方便装配与售后维修。

各矿机电源板

拆解

功能原理基本一致,如下是电源板原理框图:

拆解

翼比特E10与神马M3矿机电源整体布局较为合理,用料也比较好。但其整机功率较大,(E10电源板2100W/M3电源板2000W)损坏较多。

外围辅材对比

散热风扇:

翼比特E10整机功率较大,单片算力板最大功耗可达700W,其散热风扇采用DC12V/4A。

蚂蚁S9单片算力板功耗相对较小,约450W~530W。其散热风扇功率也较小,为DC12V/1.65A。

神马M3单片算力板满载约700W,但其算力板采用了铝基板材进行散热,其散热风扇参数为:DC12V/2.8A以下为三台机器风扇图:

从左往右依次为:翼比特E10,蚂蚁矿机S9,神马矿机M3

控制板与算力板连接线

翼比特未采用连接线。

蚂蚁S9采用双排AWG24#线,线径粗材质好,神马M3采用AWG28#线,线径细,易损坏。

各矿机收益情况

拆解

以上机器售价及币价均为当时市场价格。

翼比特E10单看算力比较高,但是其售价及整机功耗大,整机回报周期长。

备注:以上所有对比中提到“部品点数”栏中,因部分物料未知详细封装PIN数,所以未按照SMT算法进行计算,单颗物料计算为1pc(例如:单颗芯片,计算为1pc)

根据市场收集信息:

因S9上市时间较长,在矿机市场占有量大,以S9为例:日坏机率约千分之三,目前维修费约260~300元/台,基本为算力板损坏;控制板部分不良较少,主要为网口芯片损坏(这点与使用环境有关)。

翼比特机器刚推出时售价较高(最高达到30000余元 ),市场占有率低,维护人员少,目前售后机器基本返厂维修; 

神马M3机器上市较晚,暂时还未进入维修高峰期。(PS:整机售后不良受使用环境及电力是否稳定影响,数据难免有一定偏差). 在售后维修市场中,蚂蚁S9维修材料多,故障比较单一,维修相对简单,有将蚂蚁矿机比做为的矿机中的“大众汽车”。

翼比特E10售价高,性价比低及其整机功耗较高,坏机不能得到及时处理,在时间就是金钱论的时代,坏机不能得到马上处理,影响收益。从前期投入及售后维护方面看,蚂蚁S9更胜一筹。

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