数码工具资料库改善为机械加工业转型铺路

制造/封装

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企业采用工业4.0和先进制造技术的好处很多,利用制造过程中生成和收集到的数据,让机器操作员能够使用智能手机和平板计算机等装置注意机器运行状态,营运商也可藉此大幅提高产量,减少预防性维护的停机时间。而对于朝工业4.0和先进制造业发展的企业而言,促成工具标准化的数码工具库可提供进化指引。

据报导,瑞典重工业集团山特维克(Sandvik Coromant)数码加工主管Jeff Rizzie对此表示,数码系统并不是取代工程师,而是提供另一种知识资源。整个机械加工厂的价值流会造成许多资源浪费,若能将诸如工具模型、App数据、订单代码等数据连接起来,将可提升效率,并减少常见的错误。

ISO 13399工具数据标准与通用工具目录(GTC)帮助实现数码工具库目的,让制造商能够取得机器设置所需的数码化工具信息,这些数据可以与CAM程序加以集成,以开发刀具路径。还有一种CAD文件格式的产品交换标准,称为STEP,可让不同CAD系统的用户共享3D模型,正式名称为ISO 10303。

ISO 13399和GTC为制造商提供一种通用语言,让切割工具制造商可以将切割工具产品数据发布在商店软件上。但生产金属刀具的以色列公司Iscar表示,ISO 13399标准必须不断更新,确保用户之间采行标准化作业,尽可能减少主观解释的空间,用户的CAD/CAM软件也应该不断更新,才能正确读取传输的数据。

ISO 13399是一套管理数码工具数据交换的国际标准,GTC让切割工具数据可直接并以不复杂的方式传输。但数码工具库的挑战是格式,由于利用不同供应商提供的工具建立多品牌装配和执行任务是CAD/CAM、切割工具数据管理和数控加工的常态,因此来自不同制造商的描述性信息很难集成,然随著ISO 13399愈来愈普遍,可解决上述问题。

数码工具库可以让制造过程中的所有运行环节取得一致的讯息,实现智能制造的目的。另一个有利数码工具库发展的趋势是未来将朝著更小、更客制化的零件和产品生产方向发展,数码工具库可以改善制造流程。

其中最重要的是把数码工具库与厂房运行的现实情况结合起来。Iscar认为,最大挑战是对每项功能进行统一的解释,并以标准方式根据主题对项目进行编目。

美国云端工具服务商MachiningCloud认为,制造商需要改变业务流程,以确保传统目录信息和数码产品数据的准备和发布工作同步化,但现有产品特别是大型目录或较旧的产品,准备数码化产品数据可能需要大量时间和精力。

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