一个合适的机械层对于PCB的良好和完美的生产非常重要

1.建议：始终在您的数据集中包含Gerber机械层。

重要：

一个合适的机械层对于PCB 的良好和完美的生产非常重要，因为它应该为我们提供构建PCB所需的所有机械信息。

如果PCB上有切口或插槽，此层对于生产至关重要！

不要缩放机械层，它应该是1比1，并反映PCB的确切尺寸。

机械层 - 对于所有层 - 也可以通过PCB从上到下查看，因此不要镜像机械层。

只需在您的机械层中包含所需的信息

2. 不要为电路板轮廓或内部铣削提供实际的布线层。

路由数据是生产特定的，取决于每个PCB制造商使用的路由工具，刀具补偿，路由顺序和方向。这意味着我们不能使用客户提供的路由层。我们需要彻底修改它们，这可能导致混淆和误解，从而导致错误的电路板。

我们的工作是作为电路板生产商根据机械层中的信息准备正确的生产路线图层

3.机械层应该最小包含：

确切的电路板轮廓，最好包括尺寸（毫米或英寸）。

所有内部铣削，槽或切口的精确位置和尺寸，最好包括尺寸（毫米或英寸）。

轮廓线最好用小线表示 - 例如宽度为0.50mm（20mil） - 线的中心代表确切的轮廓线。

重要提示：如果没有给出尺寸标注，我们将始终将等高线的中心作为电路板的确切轮廓线，而不考虑它们的厚度。

4.需要时应包含在机械计划中的其他信息：

甲基准孔：从在X和Y一个钻孔到PCB轮廓的距离。当您只有没有铜垫的NPTH孔时，这一点尤其重要。

所有钻头使用符号的位置指示（=钻孔图）。对每种不同的钻孔尺寸使用不同的符号。

孔和插槽的PTH / NPTH指示

如果您提供的分组数据包括适当的中断路由和/或计分指示（V-cut）

清晰的图层序列或堆积图，包括所有铜层，阻焊层和图例层，任何附加层（如剥离层或碳层），按照从上到下的正确顺序以及正确的对应数据文件名称查看。

非潜在选项：

特殊构造：如果PCB的构建需要材料厚度，铜厚度或与我们的标准值不同的多层堆积物，则将这些信息添加到层序列或堆积图中。

重要提示：我们仅使用钻取图交叉检查Excellon钻取文件的正确性。一定不要使用钻图来生成钻取文件，因为这会给出太多错误机会。

5.用于所有轮廓布线的标准刀具尺寸为2.00mm（79mil）。

这意味着内角的标准最小半径为1.00毫米（39.5密耳）。

机械层应明确指出内角较小半径的要求。

设计小贴士：

通过将适当尺寸的NPTH钻头正确放置在内角的板轮廓中心或通过巧妙的板轮廓设计，可以获得锐角或90度的内角。

6.任何路由槽的最小宽度为0.50mm（20mil）ENDSIZE。

7.标准机械公差。

路由板

宽度+/- 0.10mm（+/- 4mil）

长度+/- 0.20mm（+/- 8mil）

轮廓尺寸公差+/- 0.20mm（+/- 8mil）

轮廓/切孔位置的公差+/- 0.20mm（+/- 8mil）

插槽尺寸的公差

V切板

轮廓尺寸公差（电路板分离后）+/- 0.30mm（+/- 12mil）

如果您的数据中没有指定容差，我们将根据我们的标准容差规格进行生产。

如果您需要更严格的公差，则应在机械层和工具列表中清楚地标明这些公差。它们会增加PCB的成本，所以不应该在没有令人信服的理由的情况下使用。