典型变频器的结构组成及典型变频器的使用

变频器的英文名称是VFD或VVVF，是一种利用逆变电路的方式将恒频恒压的电源变成频率和电压可变的电源，进而对电动机进行调速控制的电器装置。

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典型变频器的结构组成

变频器主要由操作显示面板、主电路接线端子、控制接线端子、控制逻辑切换跨接器、PU接口、电流/电压切换开关、冷却风扇及内部电路等构成的。

1.典型变频器的操作显示面板

2.典型变频器的接线端子

变频器的接线端子有两种：一种为主电路接线端子；一种为控制接线端子。其中电源侧的主电路接线端子主要用于连接三相供电电源，而负载侧的主电路接线端子主要用于连接电动机。

3.典型变频器的内部电路

变频器的内部电路主要由整流单元（电源电路板）、控制单元（控制电路板）、其他单元（通信电路板）、高容量电容、电流互感器等部分构成的。

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典型变频器的使用 

以艾默生TD3000型变频器为例

1.操作显示面板

2.操作按键

3.参数设定中的菜单功能

4.三级菜单操作示意图

5.电动机额定功率参数设定的操作方法和步骤

6.电动机综合参数设定的操作方法和步骤

除了上述介绍的额定功率参数和电动机综合参数的操作外，还可对变频器的用户密码、变频器的辅助参数、变频器的开关量端子参数、变频器参数复制功能、变频器停机显示参数的切换等进行操作。操作方法与上述介绍的两种方法基本相同。

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变频器的调试

变频器安装及接线完成后，必须对变频器进行细致的调试操作，确保变频器参数设置及其控制系统正确无误后才可投入使用。

1.通电前检查

变频器通电前的检查主要包括：

◇确认电源供电的电压正确，输入供电回路中连接好断路器；

◇确认变频器接地、电源电缆、电动机电缆、控制电缆连接正确可靠；

◇确认变频器冷却通风通畅；

◇确认接线完成后变频器的盖子盖好；

◇确定当前电动机处于空载状态（电动机与机械负载未连接）。

另外，在通电前的检查环节中，明确被控电动机性能参数也是调试前的重要准备工作，可根据被控电动机的铭牌识读参数信息。该参数信息是变频器参数设置过程中的重要参考依据。

闭合断路器，使变频器通电，检查变频器是否有异常声响、冒烟、异味等情况；检查变频器操作显示面板有无故障报警信息，确认上电初始化状态正常。若有异常现象，应立即断开电源。

2.设置电动机参数信息

电动机的自动调谐是变频器自动获得电动机准确性能参数的一种方法。在一般情况下，在采用变频器控制电动机的系统中，设定变频器控制运行方式前，应准确输入电动机的铭牌参数信息，变频器可根据参数信息匹配标准的电动机参数。但如果要获得更好的控制性能，则在设置完电动机参数信息后，可起动变频器自动调谐电动机，以获得被控电动机的准确参数。需要注意的是，在执行自动调谐前，必须确保电动机处于空载、停转状态。

3.设置变频器参数信息

正确设置变频器的运行控制参数，即在“F0”参数组下设定如控制方式、频率设定方式、频率设定、运行选择等功能信息。

设置电动机和变频器的参数应根据实际需求设置极限参数、保护参数及保护方式等，如最大频率、上限频率、下限频率、电动机过载保护、变频器过载保护等，具体设置方法可参考变频器中各项功能参数组、功能码含义。

4.借助变频器的操作显示面板空载调试

参数设置完成后，在电动机空载状态下，借助变频器的操作显示面板进行直接调试操作。

在上图所示的控制关系下还可通过变频器的操作显示面板进行点动控制调试训练，如下图所示。在调试过程中，上电检查、电动机参数设置均与上述训练相同，不同的是设置变频器参数，除了设置变频器的参数信息外，还需设置变频器辅助参数（F2）。