PCB板设计如何防范ESD_PCB板ESD设计的几大技巧盘点

ESD，也就是我们常说的静电释放（Electro-Static discharge）。从学习过的知识中可以知道，静电是一种自然现象，通常通过接触、摩擦、电器间感应等方式产生，其特点是长时间积聚、高电压（可以产生几千伏甚至上万伏的静电）、低电量、小电流和作用时间短的特点。对于电子产品来说，如果ESD设计没有设计好，常常造成电子电器产品运行不稳定。

ESD行业的困扰

ESD（静电放电）对电子产品造成的破坏和损伤有突发性损伤和潜在性损伤两种。所谓突发性损伤，指的是器件被严重损坏，功能丧失。这种损伤通常能够在生产过程中的质量检测中能够发现，因此给工厂带来的主要是返工维修的成本。而潜在性损伤指的是器件部分被损，功能尚未丧失，且在生产过程的检测中不能发现，但在使用当中会使产品变得不稳定，时好时坏，因而对产品质量构成更大的危害。这两种损伤中，潜在性失效占据了90%，突发性失效只占10%。也就是说90%的静电损伤是没办法检测到，只有到了用户手里使用时才会发现。手机出现的经常死机、自动关机、话音质量差、杂音大、信号时好时差、按键出错等问题有绝大多数与静电损伤相关。也因为这一点，静电放电被认为是电子产品质量最大的潜在杀手，静电防护也成为电子产品质量控制的一项重要内容。而国内外品牌手机使用时稳定性的差异也基本上反映了他们在静电防护及产品的防静电设计上的差异。

ESD损坏PCB板的原理分析

PCB板这种电子产品，若研发技术上没有问题，一旦出现故障，多半与ESD静电有关。众所周知，ESD静电无处不在，对于一些微小的电子元件，只要被静电击穿，那么整个生产线也将面临崩溃。到底静电对电子元件有什么样的影响呢？

静电的基本物理特性为以下三种：吸引或排斥，与大地有电位差，会产生放电电流。这 三种特性对电子元件的影响：

静电吸附灰尘，降低元器件绝缘电阻，从而缩短元件寿命。

静电放电或电流产生的热，使元器件受到潜在损伤。

静电放电产生的电磁场幅度很大且频谱极宽，对电子器件造成干扰甚至损坏。

静电放电破坏，使元器件受损坏不能工作。

由此可见，ESD静电危害无法估量，企业应做好全面防护工作以预防ESD静电危害带来的损失。

PCB板ESD设计的几大技巧盘点

1、 尽可能使用多层PCB

相对于双面PCB而言，地平面和电源平面，以及排列紧密的信号线-地线间距能够减小共模阻抗和感性耦合，使之达到双面PCB的1/10到1/100。尽量地将每一个信号层都紧靠一个电源层或地线层。对于顶层和底层表面都有元器件、具有很短连接线以及许多填充地的高密度PCB，可以考虑使用内层线。

2、对于双面PCB来说，要采用紧密交织的电源和地栅格。

电源线紧靠地线，在垂直和水平线或填充区之间，要尽可能多地连接。一面的栅格尺寸小于等于60mm，如果可能，栅格尺寸应小于13mm。

3、确保每一个电路尽可能紧凑。

4、尽可能将所有连接器都放在一边。

5、在每一层的机箱地和电路地之间，要设置相同的“隔离区”;如果可能，保持间隔距离为0.64mm。

6、PCB装配时，不要在顶层或者底层的焊盘上涂覆任何焊料。

使用具有内嵌垫圈的螺钉来实现PCB与金属机箱/屏蔽层或接地面上支架的紧密接触。

7、如果可能，将电源线从卡的中央引入，并远离容易直接遭受ESD影响的区域。

8、在引向机箱外的连接器（容易直接被ESD击中）下方的所有PCB层上，要放置宽的机箱地或者多边形填充地，并每隔大约13mm的距离用过孔将它们连接在一起。

9、在卡的边缘上放置安装孔，安装孔周围用无阻焊剂的顶层和底层焊盘连接到机箱地上。

10、在卡的顶层和底层靠近安装孔的位置，每隔100mm沿机箱地线将机箱地和电路地用1.27mm宽的线连接在一起。与这些连接点的相邻处，在机箱地和电路地之间放置用于安装的焊盘或安装孔。这些地线连接可以用刀片划开，以保持开路，或用磁珠/高频电容的跳接。

11、如果电路板不会放入金属机箱或者屏蔽装置中，在电路板的顶层和底层机箱地线上不能涂阻焊剂，这样它们可以作为ESD电弧的放电极。

12、要以下列方式在电路周围设置一个环形地：

（1）除边缘连接器以及机箱地以外，在整个外围四周放上环形地通路。

（2）确保所有层的环形地宽度大于2.5mm。

（3）每隔13mm用过孔将环形地连接起来。

（4）将环形地与多层电路的公共地连接到一起。

（5）对安装在金属机箱或者屏蔽装置里的双面板来说，应该将环形地与电路公共地连接起来。不屏蔽的双面电路则应该将环形地连接到机箱地，环形地上不能涂阻焊剂，以便该环形地可以充当ESD的放电棒，在环形地（所有层）上的某个位置处至少放置一个0.5mm宽的间隙，这样可以避免形成一个大的环路。信号布线离环形地的距离不能小于0.5mm。

13、在能被ESD直接击中的区域，每一个信号线附近都要布一条地线。

14、I/O电路要尽可能靠近对应的连接器。

15、对易受ESD影响的电路，应该放在靠近电路中心的区域，这样其他电路可以为它们提供一定的屏蔽作用。

16、通常在接收端放置瞬态保护器。用短而粗的线（长度小于5倍宽度，最好小于3倍宽度）连接到机箱地。从连接器出来的信号线和地线要直接接到瞬态保护器，然后才能接电路的其他部分。

17、通常在接收端放置串联的电阻和磁珠，而对那些易被ESD击中的电缆驱动器，也可以考虑在驱动端放置串联的电阻或磁珠。

在连接器处或者离接收电路25mm的范围内，要放置滤波电容。

（1）用短而粗的线连接到机箱地或者接收电路地（长度小于5倍宽度，最好小于3倍宽度）。

（2）信号线和地线先连接到电容再连接到接收电路。

18、要确保信号线尽可能短。

19、信号线的长度大于300mm时，一定要平行布一条地线。

20、确保信号线和相应回路之间的环路面积尽可能小。对于长信号线每隔几厘米便要调换信号线和地线的位置来减小环路面积。

21、从网络的中心位置驱动信号进入多个接收电路。

22、在可能的情况下，要用地填充未使用的区域，每隔60mm距离将所有层的填充地连接起来。

23、确保电源和地之间的环路面积尽可能小，在靠近集成电路芯片每一个电源管脚的地方放置一个高频电容。

24、在距离每一个连接器80mm范围以内放置一个高频旁路电容。

25、复位线、中断信号线或者边沿触发信号线不能布置在靠近PCB边沿的地方。

26、确保在任意大的地填充区（大约大于25mm×6mm）的两个相反端点位置处要与地连接。

27、电源或地平面上开口长度超过8mm时，要用窄的线将开口的两侧连接起来。

28、将安装孔同电路公地连接在一起，或者将它们隔离开来。

（1）金属支架必须和金属屏蔽装置或者机箱一起使用时，要采用一个零欧姆电阻实现连接。

（2）确定安装孔大小来实现金属或者塑料支架的可靠安装，在安装孔顶层和底层上要采用大焊盘，底层焊盘上不能采用阻焊剂，并确保底层焊盘不采用波峰焊工艺进行焊接。

29、不能将受保护的信号线和不受保护的信号线并行排列。

30、要特别注意复位、中断和控制信号线的布线。

（1）要采用高频滤波。

（2）远离输入和输出电路。

（3）远离电路板边缘。

31、PCB要插入机箱内，不要安装在开口位置或者内部接缝处。

32、要注意磁珠下、焊盘之间和可能接触到磁珠的信号线的布线。有些磁珠导电性能相当好，可能会产生意想不到的导电路径。

33、如果一个机箱或者主板要内装几个电路板，应该将对静电最敏感的电路板放在最中间。