iPhone使用的不锈钢中框,为何其他厂商不使用?不锈钢有哪些的优势?

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陶瓷、玻璃、复合板材料的热门争抢战中,金属退出背盖之争,但是金属中框仍然作为主流方向。全面屏技术的不断突破,手机超薄型发展,中框变得更窄,更薄,不锈钢作为探索的材料之一,在iPhone 上已实现华丽转变。但是从2018发布的手机来看不锈钢手机中占得比重在逐渐减少,中框材料国产旗舰机以6/7系铝材为首选,不锈钢次之,因成本、加工、设计等问题不锈钢还未得到普及,也只是在iPhone上实现华丽转身。

自iPhone 6的“弯曲门”话题后,iPhone X以不锈钢中框亮相市场,不锈钢中框再次崛起,便一发不可收拾,下一代iPhone将延续使用不锈钢中框。小米、华为、诺基亚等也都在进行不锈钢的探索之路,不锈钢代表着强劲与艺术的完美结合。

图 iPhone X 来源官网

不锈钢中框部分手机一览表:

品牌 型号 发布时间 参考价格 厚度/mm 重量/g 主屏尺寸/英寸
诺基亚 8800 Sirocco  2005年7月   17.2 139 2.00 
苹果 iPhone 4 2010年6月 4900 9.3 137 3.50 
苹果 iPhone 4S 2011年10月   9.3 140 3.50 
魅族 MX 2012年1月   8.9 139 4.00 
魅族 MX2 2012年11月   10.2 142 4.40 
华为 Ascend D2 2013年1月 1999 9.4 170 5.00 
魅族 MX3 2013年9月   9.1 143 5.10 
小米 MI 4 2014年7月   8.9 149 5.00 
LG  V10 2015年10月 2499 8.6 192 5.70 
锤子 Smartisan M1L 2016年10月 2399 8.32 175 5.70 
小米 MI 6 2017年4月 2409 7.45 168 5.15 
苹果 iPhone X 2017年9月 8388 7.7 174 5.80 
金立 S11S 2017年11月 3299 6.95 177 6.01 
诺基亚 8 Sirocco  2018年2月 4699 7.5 180 5.50 

通过以上数据分析,手机的主屏面积在增加,厚度在往超薄型发展,全面屏,超薄型这些意味着手机的框架强度要增强,诺基亚最早推出的不锈钢款,被称为像是一块卧在手的金砖,反响度很高,苹果在2010年发布iPhone 4不锈钢版本之后,其独特的金属感、强度受到大家的追捧,国内旗舰机也都纷纷试水,但是推出的机型数量占比不高,小米的较为突出,发布的两款机型热度都很高,但是量产数量有限。

不锈钢分为奥氏体不锈钢、无磁性:牌号为201、202、301、304、316、309、321;马氏体不锈钢(俗称不锈铁),有磁性:牌号为409、430、410。材料的磁性会干扰手机的电磁信号和磁化手机内部的含铁部件,所以目前手机的材料都追求无磁化,iPhone X在中框上对于材料选择都相当严格,采用不锈钢无磁材质。不锈钢304、316是应用比较广泛的两种。

不锈钢的优势:

金属感永远是科技宅的关注点,金属中框的主流中,iPhone、小米为主导,早期魅族MX系列也有开发,目前不锈钢中框的渗透率在逐年增加,2018年诺基亚发布的8 Sirocco 被称为经典回归经典,市面上流行的中框材质:铝合金、不锈钢、钛合金等,那么不锈钢标配的优势在哪呢?

比热容:铝>钛>不锈钢,

加工成本:钛合金>不锈钢>铝合金

不锈钢拥有更好的触感、金属光泽、耐磨、硬度高(铝合金)

图 不锈钢中框机 来源于网络

不锈钢那么好,为何没有被广泛采用?

不锈钢并没有被主流厂家所普及,除了苹果之外,主流厂家中小米在MI4、MI6使用不锈钢,到MI8却放弃不锈钢转为铝7系合金,OV却未有不锈钢的涉及。

问题是? 除了苹果之外,主流厂商,hmov哪家能用不锈钢,小米之前有用的,但是米8又没有用了。

1:不锈钢材质散热性能差,长期散热不良,会导致电子元器件加快老化;  

2:硬度高,CNC机加性能差,加工时间和刀具磨损较铝合金提高一倍;如做高亮版本,后制程的打磨,抛光对于CNC素材要求高;  

3:PVD颜色较铝合金少,对于ID来说颜色有局限性;  

4:铝合金可以采用锻压+少量CNC,冲压+少量CNC等工艺结合,可以降低材料成本和CNC加工时间;  

5:NMT注塑优势:铝合金材质容易腐蚀,故与注塑结合力要好,典型如五金外观面与塑胶天线结合线,如是不锈钢,容易铁塑分离;  

6:不锈钢密度大,加重整机重量;  

以上从结构设计到加工制造都是不利的,从而决定该材质的应用不广,据说华为也曾尝试不锈钢,也是基于以上原因被否决了,不锈钢材质苹果和小米采用过,华为一直没有紧跟,原因也在此。

通过拆机也可以印证以上分析的正确性,苹果机型的内腔结构设计较简约,电池仓,主/副板区域等复杂小特征拆成小件,再通过铆接,焊接实现,但华为机型则倾向于一体化中框,主要是考虑跌落的可靠性及组装的方便性,从CNC加工角度来看,苹果机型内腔较简单,细小特征少,可以实现用较大的刀具,从而可以实现用不锈钢材质,华为机型如要用不锈钢材质,结构设计就要考虑不锈钢材质加工的可量产性,也就是说选材在前,设计在后。

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