仪表的正确、合理安装和仪表维护

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小编:化工仪表是必不可少的监视设备,化工仪表一方面能够起到维护化工生产线平稳运行的功能,另一方面还起到生命及财产安全保护的作用。对化工厂仪表的管理与维护不仅能够提高仪表的精准度,延长仪表的使用寿命,并且在科学管理上能够使化工厂生产线安全运行。

仪表的正确、合理安装和仪表维护对生产大有裨益。重视仪表的安装与维护,这是件很辛苦的工作,尤其是在遇到恶劣环境。

化工仪表系统安装顺序

仪表

化工厂仪表系统组成

仪表

显示单元:一般安装在控制室的仪表盘上,能与各种测量元件或变送单元配套使用,连续的显示或记录生产过程中各种参数的变化情况。又能与控制单元配套使用,显示生产过程中的个参数进行自动控制和显示。

控制单元:将来自变送单元送来的信号与工艺要求的给定值进行比较,将处理后的信号送至执行单元对工艺参数进行调节。

执行单元:信号放大器将调节仪表或操作站给出的4-20mA信号发大,控制伺服电机的正反转,传动机构带动阀门进行开关。阀门的开度通过位置反馈转换成4-20mA信号传送到控制室,用于监控控制阀门开度。

定期维护定期润滑、防腐

这是仪表工日常维护的一项内容,但是在具体的工作中往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。

气动凸轮绕曲阀、气动球阀、气动蝶阀、电动执行机构转动部件;

保护箱,保温箱的门轴,接线箱紧固螺栓;

恶劣环境下固定变送器、调节阀、阀门定位器,电气转换 的螺栓,螺母,防止丝扣锈蚀,拆装困难;

恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。

恶劣环境下热电阻,热电偶接线盒出螺栓或上盖丝扣部分。

恶劣环境下绕性管和仪表连接部分

恶劣环境下盘装仪表端应用凡士林或松香水均匀涂抹。

加脂加油部位

定期排污

排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积(或在取压内沉积),直接或间接影响测量。排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划,定期进行。

排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行。

流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变。

对于压差变送器,排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。

排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟,否则不仅污染环境还造成浪费。

由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题,应急措施是加盲板,保证排污阀处于不泄露,以免影响测量精确度。

启三阀组正负取压阀门,宁送压差变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成拧紧螺丝。

观察现场只是仪表,直至输出正常,若是调节系统,将手动切换到自动。

排污

保温伴热

保温(保冷)是一种有效地节能措施。伴热一般采用加热或蒸汽加热方式,达到满足仪表测量条件的目的。

检查仪表的防冻措施,是仪表日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护部可忽略的一项。此项工作季节性强,主要查看:

气柜液位变送器倒压管内介质是否异常;

保温材料是否脱落;

个别仪表保温伴热的查看伴热情况,并根据天气情况及时启停伴热,既要防冻又要保证仪表正常。

保温

仪表开车

仪表开车注意事项:

要和工艺密切配合,根据工艺设备,管道试压试漏及时安装仪表;

断电的仪表应检查后及时供电;

仪表供电,开启相应电源开关,检查24v电源电压是否正常,各个DCS电源版块,UPS版块供电是否正常;

气源排污,气源管道中碳钢管经过一段时间运行后会出现锈蚀,由于开停车影响,锈蚀会剥落。在开车前必须清除掉。本着由主干到分之的原则,逐次排除污物防止气源堵塞恒节流孔,造成仪表故障;

调节阀安装时,注意阀体箭方向和流向一致;

有负迁移的液位测量变送器时,在负压联通管内加液;

用隔离液保护压力变送器,重新开车时,要注意在隔离罐内加满隔离液;

气动信号管线接头试漏;

测蒸汽流量的压差变送器开表;

热电偶补偿导线接线注意正负极防止反结,热电阻要注意单独线不能混淆;

调节阀联动调校,检修后仪表开车前应进行联动调校,及现场一次仪表(变送器、检测元件等)和控制室二次元件(盘装、架装、计算机显示等)指示一致,或者一次仪表输出值和控制室内架装仪表的输入值一致;检查调节器,手操器输出和调节阀阀位指示一致;

带联锁的仪表运行正常后才能投用联锁;

仪表停车

仪表停车比较简单,注意事项如下:

和工艺人员密切配合;

了解工艺停车时间和化工设备检修计划;

根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件,一防止在检修化工设备时损坏仪表,在拆仪表前要切断电源气源;

拆除法兰仪表时,一定要注意确定储槽内已空时才能进行;

拆除热电阻,变送器等仪表,信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置;

拆除压力表,压力变送器要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压;物料冲出来造成人身伤害,正确操作是先松动安装螺栓,排气,排残夜,待气液拍完后再卸下仪表;

拆卸环室孔板时,注意孔板方向,防止装反;

对于电气阀门定位器,要关闭气源后拆卸;

拆卸拆卸仪表应做明显标志安装时,对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障;

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