业内首家“整线模式”供应商,打造锂电智能制造新生态

发表于 2019-05-13 11:14:51 收藏 已收藏
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业内首家“整线模式”供应商,打造锂电智能制造新生态

发表于 2019-05-13 11:14:51

在新能源汽车补贴退坡以及行业竞争激烈的背景下,下游动力电池行业集中度进一步提升,动力电池厂商对锂电设备的精密性、稳定性和生产效率等性能也提出了更高的要求,那赢合科技究竟是怎样积极应对的呢?

赢合科技:经营业绩延续高增长  客户结构获优化

4月2日,赢合科技发布2018年年报,报告期内,公司实现营业总收入20.87亿元,同比上升31.58%;实现归母净利润为3.25亿元,同比上升47%;公司净利率为15.83%,同比增长1.61个百分点,公司盈利能力显著提升,值得一提的是, 2018年赢合科技经营活动现金流净额为7838万元,同比改善1.25亿元,经营质量得到明显改善。 

赢合科技在年报中表示,在下游动力电池行业集中度不断提高的背景下,公司积极调整经营策略,积极优化客户结构。2018年,赢合科技在客户结构方面取得多项突破性进展。报告期内,LG化学向赢合科技批量采购卷绕机,涂布机、激光模切机亦进入了宁德时代的供应链,且客户份额持续上升。比亚迪在原有合作的基础上,也加大了对公司前中段设备的采购力度。

据了解,赢合科技是业内第一家推出锂电池智能生产线整线方案的提供商,为客户提供自动化生产布局、工艺实现、动力辅助、环境控制等全套解决方案,充分满足客户自动化、信息化、智能化的定制需求。公司已成功实施20多条整线,具备高品质、低能耗、交付快、爬坡快及直通率高的优势,整线模式也成为公司营收的主要来源。 

赢合科技首席执行官 于建忠:整线模式我们是从2015年年初开始的,经过四年多的发展,在2017年的时候,接近我们销售额的近七成。2018年这个整线模式,我们在整线模式基础上面,优化了我们的单机产品,包括设备的这种整线的稼动率,整线的优率,整线的稳定性都得到了全面的提升。现在锂电板块在我们公司里面,仍然是我们主打的产品,占我们主营的90%以上。

赢合科技:“整线模式”打造锂电智能制造新生态

唐近杰是赢合科技全资子公司东莞雅康的负责人,2015年赢合科技在业内首次运用整线模式,为国轩高科建设一条动力电池生产线,他是当时这个项目的负责人,唐近杰告诉记者,接到这个任务的时候他心里既兴奋又忐忑,兴奋的是他即将做一件行业从未做过的事,忐忑的是对整线模式也没有太多经验。

广东东莞雅康精密机械有限公司副总经理 唐近杰:以前我们可能就聚焦一个点,只要把一个点打通就好了,整线的话,它就不是说一个点,是有很多个点连成一条线。而且当时要求的不光是要设备之间互通,设备互通以后,要把所有设备的数据和产品本身的每次数据,全部都要刷进这个制造执行系统。

唐近杰告诉记者,在整线模式下,物流的对接,产品的搬运,人员的配备,设备的布局,电气管线等等方面要考虑到面面俱到。为了克服困难,唐近杰带领团队驻扎在项目上,将团队分成很多个小组对生产线每一个流程进行研究和测试,没过多久他们就遇到项目进展中的第一个问题。

广东东莞雅康精密机械有限公司副总经理 唐近杰:当时遇到做AGV(自动导引运输车)的物流运输,我们的规划方案、验证、模拟都是没问题的。但是施工的时候,就是AGV它的原理是要通过磁条当轨道,可是我们在真正生产的时候,试产是没问题,产前参数用验证的时候,就会发现我们磁性它会断,那AGV就运输不顺畅,那我们就麻烦大了。

为了解决这个问题,唐近杰和团队整整研究了两天两夜,后来才发现主要原因是厂房的地基太松了,机器震动导致磁条断掉,重新将厂房地基修葺之后问题得到解决。经过几个月的努力,2015年11月底,业内首条整线模式的锂电池生产线正式完工。 

国轩高科总裁助理 王启岁:整线模式缩短了交付周期,保障了我们整个项目的工期。生产效率也大幅提升,生产出来的电池一致性和良品率都有很大的进步。

赢合科技:核心产品进入国际一线客户供应链

眼前的这台设备叫激光卷绕一体机,主要的用途是方形动力电池的激光模切与卷绕。在2016年以前,这台设备的功能是由两台设备来实现的,分别是激光模切机和卷绕机。而赢合科技研发出的这台设备,可以干以前两台设备的活,效率得到了极大的提升。 

赢合科技卷绕事业部总监 严海宏:我们推出这款设备,比日韩企业晚了半年,但是我们在设备的几个性能方面有比较领先的一个优势。一个就是我们的卷绕效率,那日韩企业的话,是可以做到1米5(每秒)左右,我们的设备可以做到1米5到3米(每秒),速度上是要比他们要快的;另外一个就是,在设备做出来的产品精度方面,那在卷绕的对齐度方面,我们是可以达到行业里面最高的 0.3(毫米)的一个水平。

赢合科技研发的设备也逐渐受到国际客户的青睐,2018年9月13日,赢合科技公告称中标LG的卷绕机项目,韩国LG集团旗下的动力电池制造厂LG化学,向赢合科技采购了19台卷绕机,这标志着赢合科技已获得国际一流动力电池厂商的充分认可。

为了迎接未来市场的挑战,公司近年来一直加大对研发的投入,分别在深圳、惠州建立研究院,每年研发的投入接近销售额的6%,研发人员接近500人。持续地高研发投入,保证了公司产品技术的不断升级与创新。

赢合科技知识产权经理 李尤娜:赢合科技的专利一直是保持每年大概超过10%比例增长的。截止到现在,我们整个授权的专利有539项,其中发明专利有96项。专利集中点主要在我们涂辊分,还有我们的卷绕设备,包括我们的激光切。

锂电行业扩产需求旺盛  行业进入高景气时期

业内人士表示,现在国内的动力电池设备供应商主要有赢合科技和先导智能。受益于整个行业的回暖,不止是赢合科技,先导智能在2018年也交出了一份靓丽的年报。数据显示,先导智能2018年营收为38.9亿元,同比增长78.7%;净利为7.42亿元,同比增长38%,业内人士表示,2020年新能源乘用车市场或将有更大爆发,年初多家电池厂招标有望落地,整个锂电设备行业或将迎来景气时期。

业内人士表示,2018年动力电池TOP10市占率大幅提升约15个百分点至82.6%,随着低端产能逐步出清,电池和设备环节均向头部企业集中。预计2020年中国新能源汽车销量230万辆,2019-2020年复合增速36%,根据各电池企业最新的规划,并考虑扩产的确定性,预计2019-2020年国内累计扩建产能超170Gwh,产能扩建复合增速超过30%。 

深圳市榕树投资管理有限公司研究总监 杜志君:这个170Gwh电池的产能需要多少的产线,我们大概现在就是在2到3亿左右,1Gwh的成本。所以这么算下来,如果170Gwh,大概就差不多300多个亿的这种建设成本,那这个建设成本其实就摊在,要电池厂商进行一个投资建设。其实未来这个几百亿的市场,然后我们国产化替代的需求之下,它们就会有一个很大的增长机会。

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