pcb冲孔冲偏改善

　　pcb冲孔冲偏产生原因

　　1）凸模刚性较差，定心不稳，倾斜冲入工件；

　　2）凸模安装倾斜或与卸料板的配合间隙太大，卸料板对凸模起不到精密导向作用；

　　3）凹、凸模的配合间隙不均匀。间隙小的一边，凸模径向受力大，向间隙大的一边滑移；

　　4）凹、凸模式装配同心度差；推料板与凹、凸模外形偏位；推料板与凹模配合精度太差（指复合冲裁时）。

 

　　pcb冲孔冲偏解决方法

　　1）合理选择凸模的材料；提高凸模刚性、强度、硬度和不直度；

　　2）提高凸模与凹模的加工同心度和装配同心度；

　　3）提高凸模与卸料板的配合精度，确保精密导向；

　　4）确保导柱、导套的加工精度和装配精度；

　　5）减少推料板外形与凹模的配合间隙，并使推料板的外形和凹凸外形一致。

　　6、断面粗糙