补强板的种类及分离原因和处理办法

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描述

补强板加强板,增强板,支撑板,保强板,加强筋。补强板主要用在建筑,石油管道,机工设备,电子产品等。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用,补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性,提高插接部位的强度,方便产品的整体组装。

补强板分为热压性补强板、感压性补强板、 热敏性补强板三种。

热压性补强板:利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。FPC使用的热压性胶也叫热固胶。热固胶在一般温度下为固态,没有粘性,但当温度上升到一定程度后,会转变成具有很强粘性的半固化状态,此时将FPC与补强板粘住(一般做法是将补强对准贴合位置后,用电烙铁烫1~2s起单点定位作用。后进行热压,即高温高压,让整面胶彻底流动粘合,此时基本很难分离了)。再经过烘烤,进一步对胶做固化。要贴合补强板一般会在流程单上标注此工序,而且会在贴合补强工站下发FPC图纸,图纸包含FPC外型,补强外型,两者贴合位置。

感压性补强板:无需加热,制品经过冷压机压合,补强就能粘在制品上

FPC补强板分离原因和处理办法

1.冲切模具过钝或冲切的产品没区分正反面,扯动补强板与线路板分离;尽量使用钢模,定期检查模具,操作时注意产品的方向。

2.压合时使用了含硅油分离膜或其它副制材,使硅油污染到线路板上面;停止使用含硅离形膜,更换副制材,已经压合好的线路板用丙酮擦洗,或酸洗(刷板)处理。

3.使用传统压合机时,升温升压太快,使胶粘剂过快固化;预压时的温度保持在130-145℃,15-25㎏的压力,保持10-15分钟。成型时温度调到175-185℃, 35-50㎏的压力,保持60-80分钟。

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