智慧工厂定制或将引领未来

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2017年10月,马云曾预测:我们将迎来30年来最恐怖的失业潮和倒闭潮,一语成谶。据精确数据统计,现今有80%以上的传统工厂老板面临着资金压力,经营困难,倒闭风险。

并且种种原因还在给传统工厂增加生存难度:全球经济持续低迷、国内消费市场不断升级、电商品牌带着自有生产厂家迅猛发展……阻碍之下,后果就是工厂的库存积压不断上扬,原有的传统供应链也愈显僵化,渐渐无力招架越来越发达的物联网趋势。

不过大部分工厂并没有坐以待毙,而是积极地寻求出路,有些工厂主开始研究产品趋势,渴望生产“爆款”,还有些工厂主积极拓展上游资源,寻求电商品牌合作。

然而,“爆款”并非轻易可押中,追求凸显个性化的年轻消费者不买单,这些“爆款”最后反倒变成让人头疼的库存积压。另一方面,上游拓展了电商品牌,又给自家工厂提出了新挑战,工人手动处理订单不仅容易出错,还容易交接有误,手忙脚乱之后,可承受的订单数量并不如最初预期的理想。

乍看之下,这仿佛是库存和工人的问题,但是寻找低价的库存管理办法和廉价的工人不是治本之道,问题的症结很大程度上是供应链运作不畅。

新型供应链必须适应服装市场多品种、小批量、短交期要求的新型业态,更重要的是,能够应对由前端个性化需求带来的“小批量、多品种、快翻单”问题。

一些具备前瞻性的传统企业早早走上了革新道路,比起抱着侥幸心理在传统模式下“等死”,他们看到了智能工厂模式带来的曙光。

相比起批量生产的传统模式,智能工厂模式最大的不同就是可实现按需生产。在实行智能工厂模式后,工厂不再像以前一样只能承接五千、一万的大单,而是可以接散单、小单,甚至是一单。不仅如此,生产周期也大大缩短,原本至少20天才能交付的订单,在智能工厂的帮助下,可在7天内就交付。

智能工厂模式对于工厂的意义不仅仅是扩大市场、提高生产效率和效益,更重要的是在帮助传统工厂在寒冬季节的生存战中打赢胜仗,并在新零售发展更加成熟的阶段迅速占领市场。

然而,智能工厂模式并非轻易可实现。放眼目前的市场环境,仍有大量企业陷在“品牌、电商卖家有订单无工厂,传统生产企业有产能没订单”的困境中,更不用说可以轻易找到实现智能工厂改造的专业服务商。

作为市场中难得的佼佼者,YSD云尚定,一个由美国上市公司Cimpress集团在中国创立的独资品牌,将集团25年以来在规模化定制生产系统和流程上的集成经验模块化,提供面向中国市场的C2M智能工厂解决方案,帮助传统生产制造工厂实施安装智能生产流程。

具体而言,YSD云尚定通过其大规模定制平台实现智能订单、智能生产、智能仓储及智能物流系统的建立,搭建起提供一站式改造升级C2M智能工厂的全套解决方案,不仅提供前端可量身打造的定制平台,还在后端直接连接生产线。

以A工厂为例,作为一家在华南地区传统工厂中的领军企业,A工厂早早就发觉了新零售的风向,并且开始逐步主动淘汰旧设备,购置配备高精尖先进系统的进口生产设备。

好马须得配好鞍,尽管先进设备带来的优势是生产质量的明显提高,但是工人的手动操作和批量生产大单的情况依然存在,供应链难题仍待解决。

YSD云尚定的出现成为了为A工厂雪中送炭的“好鞍”,YSD云尚定几番到工厂考察,一一分析可改造优化的环节,制定了有效优质的解决方案。

一方面,YSD云尚定帮A工厂搭建了前端定制化下单平台,可接受多个品牌、电商自行下单,一改以往被动接单、手工操作的繁杂流程。另一方面,借助云端服务,订单将自动流入工厂系统,并智能排单、排产,大量的人力成本被节约,工人的效率也有了显著提高,A工厂轻松实现了低成本高效能的按需生产和定制化生产。

这样的智能化改造不仅帮A工厂实现了柔性快反供应链,大大提高生产效率和企业效益,更是为A工厂的长远发展打开了一扇大门,助A工厂在优胜劣汰的生存战中抢先占领高地。

在新零售和新制造趋势飞速发展的今天,YSD云尚定提供的创新业务模式能够帮助品牌及传统工厂进行工业4.0智能制造一体化供应链改造,解决品牌库存、前后端数据不互通、产品非标化等痛点,以按需生产的柔性供应链使客户订单驱动后端生产,真正意义上达成利润最大化。

目前已经有越来越多的传统工厂开始主动谋求智能工厂改造之路,相信在不久的将来,当工业4.0模式逐渐稳定,那些早早进行改造的脱胎换骨的生产制造企业,将成为新零售和新制造环境下最大的受益者。

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