IOT物联网技术和大数据平台是如何不断为PCB板厂与设备相结合的

捷讯立足于物联网与大数据平台，打造集生产自动化、物流无人化、管理数字化、决策智能化于一体的智能工厂，帮助PCB企业实现“减员增效、提升品质、缩短交期”的目标，提升企业核心竞争力。

那么，捷讯是如何做到通过IOT物联网技术和大数据平台不断为PCB客户及设备厂商的产品研发设计赋能的呢？我们主要从以下几个方面来解析。

01

物联网（IOT）

与大数据平台助力智能工厂落地

物联网是设备数据得以被广泛采集的基础，这为数据分析创造了“肥沃的土壤”。而通过广泛的数据采集和分析，可以进一步提升工厂的智造能力，提高了业务效率和生产力。物联网将在未来生活的方方面面发挥有效作用。在PCB智能制造领域，这将有助于智能工厂的落地。

捷讯物联网平台IOT（Internet of Things）为设备提供安全可靠的连接通信能力，向下连接海量设备，支撑设备数据采集；向上可联通客户MES/ERP系统，将采集数据上传至MES/ERP系统，向下可联通设备端，上游系统通过指令调用下发数据至设备端，实现远程控制。

物联网平台也提供了其他增值能力，如设备管理、规则布局、数据分析、边缘计算等，为各类IoT场景和行业开发者赋能。

02

iMesBus通讯标准协议  

赋予设备共同语言

实现智能制造，设备间的互联互通至关重要；然而每一家厂商的设备都是相对封闭，给PCB企业智能制造的施行带来诸多不便。通过制订统一的通讯标准协议，赋予设备共同的语言，让设备具有智能的大脑，实现互联互通。

作为中国通信标准化协会和中国工业互联网产业联盟的成员单位，捷讯已联合数百家设备厂商推进标准化通信协议，有效避免智能工厂建设在通信集成环节重复开发，节省80%的投入。从通讯，数据交互，业务逻辑，程序模块，报文协议等角度从浅入深，引导设备商接入物联网信息交换平台。

基于iMesBus通信标准协议，我们希望有更多的设备厂商，彼此之间采用统一标准的通信协议实现互联互通， 只有设备厂商都积极拥护互联网，开放的心态，整个产业的整合会推动所有参与者受益。

03

物联网数据分析与数据采集  

通过物联网平台连接的设备可以实时监控和测量数据，帮助设备远程服务、故障预警，节省时间、能源和金钱。但是，物联网平台数据是如何收集、处理和分析的？

通过大数据平台从采集的海量数据中提取有价值的信息，然后用于改进应用、业务流程和生产等等。可以使用物联网平台数据计算的指标有：

生产数据：首检总数、抽检总数、产能数量、换料次数、产能面积、产能面积达成率、产值、水量、电量、水单耗、水成本、电单耗、电成本、设备待料时间等等。

品质数据：首检合格数、首检合格率、抽检合格数、抽检合格率、报废面积、报废和入库总面积、报废率等等。

状态数据：设备状态、工序周转合格数、工序周转总数、周转率、设备故障时间、设备运行时间、设备时间、稼动率等等。

（EMI可视化看板）

根据不同制程不同设备，采集相应的数据指标，实时计算设备运行状态，产线生产情况。

举例--成功案例

04

系统防御，安全保障  

工业物联网平台收集大量数据，其所带来的安全隐患不容小觑，整合物联网相关的安全标准变得至关重要。

捷讯在产品设计之初就充分考虑了网络安全隐患，为保护系统中的数据不因偶然或恶意原因而遭受破坏、更改、泄露，系统连续可靠正常地运行，网络服务不中断。投入大量资源为安全护航，物联网开发人员在各个环节严格遵守安全性标准。比如网络架构、数据加密、访问权限、不同的验证方法等方方面面。

不管怎么说，智能制造的时代大门已经打开，通过工业互联网技术实现发展是必然趋势，工业互联网也是工业发展的必经之路。