关于连接器对发电量的消耗分析

2016年底，固德威太阳能学院发布的《中国光伏行业调查》备受关注，来自国家有关规划部门、电网公司、设备供应商，EPC厂家和光伏服务等行业专家都参与了此次调查。

连接器的“小和大”

连接器的“小”不仅体现在本身的小重量和小尺寸，也体现在连接器在系统成本占比小，小于系统总投资的0.5%。

连接器的“大”不仅体现在项目中用量大，1MW光伏系统需要大约4000套左右直流连接器，也体现在连接器对电站影响大，数据体现在以下2个方面：

2016年3月，欧盟Horizon 2020‘solar bankability’项目组发布的《光伏项目技术风险》报告中显示，在追踪的746座电站中，共有45座电站发生了5244件连接器损坏或烧毁的案例。

2016年7月‘solar bankability’发布的另一份报告《影响光伏发电因素回顾和分析》报告中，在电站TOP20影响因素中，连接器损坏或烧毁造成的发电量损失排在第2位。

连接器使用过程中常见问题

关于连接器的如何安装，在连接器和逆变器厂家的用户手册中都有详细描述，文档将重点讨论和分析连接器使用过程中常见问题，如下：

1、连接器互插

连接器的互插是一个普遍存在的问题，不同品牌的连接器虽然表面看起来相似，同时安装过程中也可以连接，但由于外部封装规格，内部导体规格，尺寸和公差方面不一致，如果混用会导致使用过程中连接器接触电阻高，温度高和IP等级降低等问题，具体表征如下：

发热严重

绝缘电阻降低

发热和绝缘电阻降低会直接导致使用过程中连接器温度升高，塑料老化加速甚至着火。

1、

2、

3、

4、

2、连接器悬空

   

连接器长期悬空，受风力影响导致摇晃，容易引起壳体损伤。若前期插接不紧密，容易断开脱落。

常用的解决办法是将连接器固定在支架或组件背板上。

3、布线

不规范的布线，会导致连接器与线缆之间作用力大，长期运行过程中，容易引起断裂或者密封失效。

常用的解决办法是稍微加长接线，确保从电缆密封处引出的20毫米电缆不弯曲或受压。

4、不规范的压接

连接器压接质量差是另一个常见问题，由于现场工具和操作经验差距，造成压接品质差，主要问题是电缆铜丝弯折，部分铜丝没有压接进以及压接部分为电缆绝缘层。

对于这个问题，建议有条件的安装商可以选购专业工具，并且现场安装人员进行对应的培训，并成立抽检机制。

5、端子本身质量问题

不同厂家的连接器技术工艺的差距带来的主要影响是公母连接器对插滞后的接触电阻不同，接触电阻越低，连接器消耗的电量越小，同时温度更低，运行更加可靠。

运维过程中如何维护连接器

在安装结束后并网运行前需要对连接器的连接状态进行目测检查，确保没有明显的故障存在，并网调试过程中需要观察一段时间，确保连接器接线部分没有闪络和壳体温度过高，有条件的可以使用热成像仪。在电站发电周期内，同样需要对外观和性能进行检查。

结尾

2017年是分布式光伏爆发的一年，固德威太阳能学院将本着深入、广泛、精细、开放等原则与光伏行业的领导专家、合作伙伴和友商一起为客户提供优质的服务，同时我们也热切期待来自客户的建议或者需要关注问题，固德威将精心准备，尽职工作，相互支持、共同进步。