锻造业制坯环节交给工业机器人完成既安全又可靠

锻造业制坯环节交给它安全又可靠

力泰科技资讯：传统的锻造过程都是人工手持相关工具，从中频炉出口将加热过的棒料放入相应的压机内。一般锻造厂在进行锻打前，都会将棒料进行制坯，这是为了经过制坯后棒料内部组织能够更均匀，这样锻打后的产品才能更好。然而这种重复性高、危险系数大的环节很多锻造厂已经采用了锻造工业机器人替代人工。

最近力泰科技再次接了一个锻造工业机器人制坯上料项目，产品直径为50mm，长度在100-110mm之间。制坯后直径不超过100mm，高度不低于25mm。棒料从中频炉出来后经过力泰牌氧化皮清洗机进行去氧化皮，然后传送到定制的接料口。（这里接料口将配置两组感应器，当有两个棒料同时出现时，将排除第一个棒料）

此时，锻造工业机器人将从定位装置处取料放入压机进行制坯，然后由人工结合将制坯后的锻件放入下一个工序。这里锻造工业机器人效率快且熟练，锻造工业机器人配合氧化皮清洗机足足节省了两个人工，何乐而不为呢？

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