测量仪表
质量流量计波动是正常的,这和很多因素有关,比如管道中的压力是否均匀,旁边是否有干扰源等。
解决方法:
查看传感器K1,K2,K3,FD系数是否与铭牌参数一致(查看步骤参考故障2),发现不一致可能是核心处理器被换,找回原来的处理器装上即可。更换时变送器要断电情况下进行,松开核心处理器模件中央的固定螺丝,轻轻从外壳内拔出核心处理器,抓紧并垂直向上小心地从传感器上取下核心处理器。不要旋转或转动核心处理器,避免插针折弯或损坏。密度参数波动大查看驱动增益是否超过20%,传感器是否存在气液两相混合情况,然后可以通过让传感器满管便可解决波动问题。
在排除了外围因素,如果波动工艺还是不能接受,可以适当加大阻尼时间,所谓阻尼时间,这跟数据的刷新差不多,如果刷新过快就容易造成波动过大,时间和频率成反比,时间设大了,频率就变小了.
科氏质量流量计是质量流量计的典型代表类型,科氏质量流量计的零点不稳定现象是很多客户都会问到的问题,那么具体原因是什么呢?跟随小编一起来看下。
科氏质量流量计的技术指标有很多项,其中有大家都熟悉的流量准确度、密度、温度准确度等,但也存在对某些重要参数不重视或不熟悉现象,这造成了对科氏质量流量计性能了解的不完整,给选型和使用带来很大的影响,这些参数中zui容易被忽视的是质量流量计的零点不稳定指标。
科氏质量流量计属于振动型流量计,当振动管中有介质流动时,由于科氏力作用在测量管上各点的力不同,所引起的位移也各不相同,因此在测量管上形成一个附加的扭曲。测量这个扭曲的过程在不同点上的相位差,就可得到流过测量管的流体的质量流量。
科氏质量流量计不能用于测量低压气体,液体中含气量超过某一限制(按型号而异)会显著影响测量结果。科氏质量流量计对外界振动干扰较为敏感,为防止管道振动影响,科氏质量流量计的流量传感器安装固定要求较高,某些型号的质量流量计对安装有特殊的要求。不能用于较大管径,目前尚局限于150mm/200mm以下。测量管内壁磨损腐蚀或沉积结垢会影响测量度,尤其对薄壁测量管的科氏质量流量计更为显著。
科氏质量流量计零点不稳定误差主要来自流量传感器部分,原因有两个:机械振动的非对称性和衰减、流体的密度黏度变化。
影响前者的因素有:①管端固定应力;②振动管刚度的变化;③双管谐振频率不一致性;④管壁材料的内衰减。
影响后者的因素主要是结构不平衡,因此即使在空管时将双管的谐振频率调整一致,到充满液体时仍可能产生零漂,即零点不稳定误差,同样因黏度引起的振动衰减与频率有关,在流动时亦可能产生零点不确定度误差。
传感器在制造完毕后,如果安装状况良好,其零点不稳定度在一定的条件下是一个确定的范围值(误差带)。
科氏质量流量计直接测量质量流量,有较高的测量度。它可测量的流体种类较多,如高黏度的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体等。
科氏质量流量计的测量管的振动幅小,可视作非活动件,测量管路内无阻碍件和活动件,对管路的压损小,运行寿命长。它对流速分布不敏感,因而对上下游直管段基本无要求。测量值对流体黏度不敏感,流体密度、温度变化对测量值的影响微小。可做多参数测量,如同时测量密度、温度,也可以分析混合介质中不同介质浓度。
质量流量计调零必须在安装现场管道无振动情况下进行,充满待测流体后运行10分钟后,并让流量传感器排尽气体,然后先关闭流量计出口阀门,再关闭流量计进口阀门,并保证阀门无泄漏,过20分钟后置零(间隔20分钟后再次置零,重复操作置零看零点数据是否稳定),只有零点数据是稳定的,才能保证高精度的测量。
质量流量计零点漂移来自流量传感器部分,主要原因有;
1、机械振动的非对称性和衰减;
2、流体的密度粘度变化,影响前者的因素有;a、管端固定应力的影响; b、振动管刚度的变化;c、双管谐振频率不一致性;d、管壁材料的内衰减。后者影响零位的原因是结构不平衡,因此即使在空管时将双管的谐振频率调整一致,到充满液体时可能产生零漂,同样因粘度引起的振动衰减与频率有关,在流动时亦可能产生零漂。
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