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汽车照明的发展已经持续了数十年。在发光二极管(LED)照明时代,对完整灯具设计的期望从未如此高涨; 这些期望正在增加半导体行业LED驱动器的技术发展。如今,汽车照明需要高质量的均匀设计,不仅可以在前照灯中实现卓越的效果,还可以在后灯中实现卓越的效果。
图1:汽车前照灯和后照灯
过去,实现更高亮度的方法是增加LED的数量。但如果你现在拆掉一个新的后灯,你会看到更多的光导,光管,遮光罩和其他复杂的照明结构,以实现更顺畅的照明效果。通过上述更改,将需要更少的LED,但每个LED的电流更高。
设计人员使用开关型LED驱动器为每个LED驱动高电流。但在汽车后组合灯(RCL)中,高开关频率可能会对天线造成很大干扰,从而导致电磁干扰(EMI)和电磁兼容性(EMC)问题。使用线性LED驱动器时,LED驱动器内部的高功耗可能会影响整个灯泡的使用寿命。
TI推出一款新型三通道,高侧,恒流汽车线性LED控制器,可帮助解决这些问题。图1显示了器件TPS92830-Q1的原理图。
图2:TPS92830-Q1简化原理图
TI拆除了器件内部的金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET),以便根据实际输出电流决定整个RCL系统所需的MOSFET类型。这样,您可以通过使用一个或两个TPS92830-Q1与外部高电流MOSFET相结合来设计更复杂的尾灯,从而为每个通道提供高达250mA或300mA的电流。
这项创新还释放了设备本身的热量,以优化整体系统的热性能。由于这项创新,您可以使用TPS92830-Q1来驱动刹车灯,尾灯,转向灯,位置灯甚至日间行车灯(DRL)。这取决于您的设计需要多大的外部MOSFET。
图3:MOSFET并联驱动支持
同时,TPS92830-Q1还集成了高精度片内脉冲宽度调制(PWM)发生器。非常准确,公差低至2%,这引领了行业,并帮助您在每盏灯上实现高品质的均匀设计。它非常适合设计在行李箱和挡泥板上安装单独的灯。人眼无法检测到两个灯的亮度差异。您可以根据系统架构在片内PWM信号和外部PWM信号之间进行选择。
该设备具有全面的高级保护和检测功能,可确保您的设计符合所有汽车原始设备制造商(OEM)要求,如LED开路,LED短路和一路故障全失效。的TPS92830-Q1还支持电流降额函数,以保护高输入电压条件下外部MOSFET,以确保系统的可靠性。
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