MEMS/传感技术
可靠性、灵敏度和微型化,是产品设计者为输液泵(通过静脉为患者输送药物)挑选触力与压力传感器时需要考虑的三个关键因素。随着输液泵从笨重型向便携式、无需卧床及植入式设备的转变,设计者应考虑选用具有大量选项的传感器平台,以便于不同设计理念的实施。
设计者还应考虑具有完全补偿、放大和校准特性的压力传感器,以降低总成本、提高可靠性和获得更快的上市速度。
图片注释:霍尼韦尔传感与控制部的TruStability电路板安装型压力传感器,采用模块化设计,只需一种型号就能满足输液泵制造商的多种应用需求。传感器平台不仅支持定制校准,还可提供多个输出、电源、压力、安装和封装选项,最大限度提高了设计的灵活性。
触力与压力传感器必须具备高可靠性和高灵敏度,从而确保准确为患者输送所需药物量。泵的内部采用了电路板安装型压力传感器,用来检测和辅助控制流体的流动。泵外部的触力传感器,可测量输药管路内部的触力,探测泵管路内部是否堵塞,并在无药物提供时发出声音警报。此外,这些传感器均采用模块化设计,只需单一型号就能满足输液泵制造商的多种应用需求。
触力传感器的平台化还具有以下优势:采用的传感元件(传感器设计中的最小构件)与压力传感器相同,使制造商能够验证这两种传感器的传感元件,快速调节触力传感器的测量范围,及时响应需求的飙升和样品索取。
触力传感器提供多种选项,包括适应传感器与输液泵管路不同连接方式的各种封装类型。这些传感器利用压阻技术,采用微型封装,可精确可靠地感应触力。此外,传感器灵敏度极高,即便是微小变化也能准确探测,从而能在早期检测出是否存在阻塞,确保患者安全。
对于触力传感器,尤其是输液泵和透析应用中的触力传感器,需要提供不同封装类型,以实现最高灵活性。例如,为触力传感器增加翼形引脚,使得医疗设备制造商能将通孔安装转为表面安装,满足当今大批量制造的需要。而且表面安装设计摈弃了手焊过程,使生产流程更为高效。
另外,提供了更小尺寸的选择,使我们可以把组件集成到空间狭小的输液泵中,而且小尺寸和低功耗还能大幅改善患者的舒适度与安全性。
来源:EEFOCUS
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