浅析SMA连接器的接触

从结构原理上分，连接器有三个主要部分，接触对、绝缘体、外壳。

a)连接器的接触对。按结构形式分为针孔式、音叉式、弯曲簧片式。大都包括导向部分、接触部分、安装部分、端接部分。

b)连接器的绝缘体它的主要作用是支持和固定接触对，使接触对互相绝缘；安装连接器的附加装置。

c) 连接器的外壳。它的主要作用是机械、环境的防护、屏蔽；支持安装绝缘体；头座的连接和分离;安装固定连接器；固定电缆的引入端。

射频同轴连接器是装在电缆或仪器内的元器件，用来传送线的电气连接或分离的电子器件。是机电一体化的系列。品种多规格全，依靠机械的结构，从而来保证电气的特性，与其它的低频类的连接器有着本质上的区别。射频同轴连接器零件加工多数为车削机加工，装配则是手工多。产品更新慢。

SMA射频连接器经常被以为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。

SMA射频连接器品种规格多，国际通用系列20多个，品种规格更多，靠机械结构保证电气特性，属机电一体化产品，与其它低频类连接器有本质的区别。射频同轴连接器零件加工主要是车削机加工，装配手工作业多，难以进行自动化装配，产品更新换代慢。

SMA射频连接器是器的重要组成部分，属于有一定技术含量的劳动密集型产品。可靠性，失效模式与失效机理复杂。

SMA连接器 一般是针接触件和孔接触件之间的连接。我们知道，元器件的引脚或端子，一般是有一层镀层，比如镀铅锡合金、镀纯锡、镀镍、镀银、镀银钯合金、镀金、等等。所以组件之间的接触，其实就是这些镀层金属之间的接触。当然，不同的镀层金属的导电率是不同的，对应产生的接触电阻也有所不同。一般金的导电率比较好，银次之。在焊接工艺时，由于焊接实际上是形成合金的过程，这个合金本身就是良导体，所以焊接本身的可靠性是比较高的，除非是焊接不良。但是，连接器之间的连接，靠的是表面之间的接触，所以容易导致接触不良，更具体的原因分析如下。

两个金属表面之间的接触是否良好，主要取决于材料(不同金属导电率不同)、接触压力、实际接触面结。关于材料种类，上面已经提到了，一般器件的镀层材料，基本上都是由良导体做的，对接触不良的影响不大，顶多影响接触电阻(当然更进一步来说还影响到了是否容易被氧化)，所以不再更详细地讨论。关于连接器的接触压力，连接器靠的是孔接触件的弹力来给针接触件一定的压力的。一般压力越大接触得也越好。当然，一般小而又薄的孔接触件是不太可能提供特大的压力的。而且如果这个孔接触件本身的弹性不好，这个压力就小，接触也就没那么好。同时，如果孔接触件或针接触件有变形，也会导致实际接触面积小，从而有可能导致接触不良。同时，连接器的孔接触件或针接触件当然一般是连接在塑料上的，如果脚数多了，有可能导致某一个或数个接触件装在塑料件上的位置有偏差，于是，两个连接器插入时，那些偏位了的接触件就有可能接触不好。