如何制作自定义的Snapmaker激光模块

步骤1：准备

所需材料：

铜包板

Tamiya喷漆

MR.HOBBY.Inc Mr.SURFACER 1200阻止打印

350mW激光管

BOM

平头内六角螺钉M3 x 6

砂纸：400 Cw，800 Cw， 1600 Cw

所需设备

电烙铁

钻孔机

必需的软件：

Snapmaker3D

SnapmakerJS

必需文件：

https://www.thingiverse.com/thing:2894529

步骤2：打印外壳

我使用Snapmaker打印外壳。在参数部分，我选择了“高质量”，并且没有添加支持。由于即使没有支持也可以打印该模型。如果添加支架，则带有支架的侧面连接将很粗糙。当然，如果我们不添加支持，该模型的某些部分将是粗糙的。因此，与之相比，我们不添加支持就可以节省更多的PLA材料，并且无需进行后处理（拆除支撑物）。

步骤3：后处理1

在这里我使用MR.HOBBY.Inc进行3D打印后处理-SURFACER 1200先生阻止绘制和田宫喷漆TS-42。它将使3D打印看起来更好。

首先，我使用320 Cw砂纸打磨3D打印的表面。然后喷涂1200堵墙漆，然后用400 Cw砂纸再次上光。然后喷涂1200堵漆。用过的800 Cw，1600 Cw砂纸重复上述过程。直到3D打印感觉平滑为止。最后，我用Tamiya TS-42 SprayPaint喷涂了3D打印的Light Gun Metal。

提示：对于每个薄层，喷涂3-4次，直到颜色均匀并且喷涂油漆的厚度适中。/p》

步骤4：碾磨PCB

在这里，我使用Snapamaker的CNC雕刻模块铣削PCB。 SnapmakerJS软件功能强大。有很多设置选项可以让我轻松生成Gcode文件。

我使用V位工具铣削PCB。这是我的参数设置：

铣刀布局：

切割直径：3.175

点角：30

点动速度：800

工作速度：250

推入速度：500

雕刻路径：轮廓

分辨率：256 x 256

尺寸（毫米）：「40 x 40＆33.5 x 59.7」

目标深度：0.08

下移：0.08

点动高度：3

停止高度：10

从覆铜板上切开布局：

切割直径：3.175

点角：30

步进速度：800

工作速度：250

切入速度：500

雕刻路径：轮廓

分辨率：256 x 256

尺寸（mm）：“ 40 x 40和33.5 x 59.7”

目标深度：1.5（根据覆铜板的厚度；毫米）

下移：0.2

步进高度：3

停止高度：10

我们需要调整上面的“大小”选项。因为在软件中设置的大小是SVG文件的大小。 SVG文件中有空白，但是我们真正想要的是图案的大小。因此，我们需要先设置一个值，然后在生成Gcode后先预览，以查看它是否是我们想要的大小。

提示：我们可以生成版式和Gcode的Gcode在一起切割。然后将它们上传到磁盘。打开版式的Gcode。快照制作器完成后，打开切割的Gcode。

步骤5：后处理2

打孔并焊接RJ45-VERTICAL。

步骤6：组装它们

要组装，我们需要使用电线连接电路板。
       责任编辑：wv