电动机起火原因_电动机的防火措施

伺服与控制

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描述

  电动机起火原因

  1、电动机短路故障。电动机定子绕组发生相间、匝间短路或对地绝缘击穿,引起绝缘燃烧起火。

  2、电动机过负荷。电动机长期过负荷运行、被拖动机械负荷过大及机械卡住使电动机停转过电流,引起定子绕组过热而起火。

  3、电源电压太低或太高。电动机起动时,若电源电压太低,则起动转矩小,使电动机起动时间长或不能起动,引起电动机定子电流增大,绕组过热而起火;运行中的电动机,若电源电压太低,电动机转矩变小而机械负荷不变,引起定子过流,使绕组过热而起火;若电源电压大幅下降,运行中的电动机停转而烧毁;若电源电压过高,磁路高度饱和,激磁电流急剧上升,使铁芯严重发热引起电动机起火。

  4、电动机缺相运行。电动机运行中一相断线或一相熔断器熔断,造成缺相运行(即两相运行),引起定子绕组过载发热起火。

  5、电动机起动时间过长或短时间内连续多次起动,定子绕组温度急剧上升,引起绕组过热起火。

  6、电动机轴承润滑油不足或润滑油脏污、轴承损坏卡住转子,导致定子电流增大,使定子绕组过热起火。

  7、电动机吸入纤维、粉尘而堵塞风道,热量不能排放,或转子与静子摩擦,引起绕组温度升高起火。

  8、接线端子接触电阻过大产生高温,或接头松动产生电火花起火。

  

  电动机的防火措施

  1、根据电动机的工作环境,对电动机进行防潮、防腐、防尘、防爆,安装时要符合防火要求。

  2、电动机周围不得堆放杂物,电动机及其起动装置与可燃物之间应保持适当距离,以免引起火灾。

  3、检修后及停电超过7天以上的电动机,起动前应测量其绝缘电阻合格,以防投入运行后,因绝缘受潮发生相间短路或对地击穿而烧坏电动机。

  4、电动机起动应严格执行规定的起动次数和起动间隔时间,尽量少起动,避免频繁起动,以免频繁起动使定子绕组热积累过热起火。

  5、加强运行监视。电动机运行时,应监视电动机的电流、电压不超过允许范围;监视电动机的温度、声音、振动、轴串动正常,无焦臭味;电动机冷却系统应正常,防止上述因素不正常引起电动机运行起火。

  6、发现缺相运行,应立即切断电源,防止电动机缺相运行过载发热起火。

  7、电动机一旦起火,应立即切断电源,用电气设备专用灭火器进行灭火。如二氧化碳、四氯化碳、1211灭火器或蒸汽灭火。一般不用干粉灭火器灭火,若使用于粉灭火器灭火时,应注意不使粉尘落入轴承内,必要时可用消防水喷射成雾状灭火,禁止将大股水注入电动机内。

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