数控编程常用指令大全

　　1、准备功能G代码

　　在插补运算之前需要规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：G17、G01、G02、G81等；分为模态代码和非模态代码。

　　G41、G42、G40G81~G89

　　G90、G91G00、G01、G02、G03

　　1）G90、G91

　　用G90编程时，程序段中的坐标尺寸为绝对值，即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时，程序段中的坐标尺寸为增量坐标值，即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。

　　

　　A→B：

　　N100G90G01X15.0Y30.0F100

　　N100G91G01X-20.0Y10.0F100

　　2）G00、G01

　　

　　A→B：

　　N100G90G00X15.0Y30.0；无需指定进给速度

　　N100G91G01X-20.0Y10.0F100；需要指定进给速度

　　3）G02、G03

　　

　　圆弧顺、逆方向判断：沿圆弧所在平面垂直坐标轴向负方向观察，刀具相对于工件的移动方向为顺时针时用G02指令，逆时针时用G03指令。

　　

　　I、J、K——圆心坐标相对于起点坐标的增量坐标；

　　R——圆的半径，R参数不能描述整圆；小于180°的圆弧R取正，大于180°的圆弧R取负；整圆时只能用I、J、K指定圆心。

　　举例：

　　

　　圆弧用R编程（顺圆）

　　N020G02X18Y0R18F200；A→B圆弧用R编程（逆圆）

　　N020G03X20Y0I-20J0F200；A→A

　　

　　G92X160.0Y-20.0；

　　说明：

　　该指令为模态指令；

　　一旦执行G92指令建立坐标系，后续的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值；

　　G92指令必须跟坐标地址字，须单独一个程序段指定；

　　执行此指令并不会产生机械位移，只是让系统内部用新的坐标值取代旧的坐标值，从而建立新的坐标系；

　　执行此指令之前必须保证刀位点与程序起点（对刀点）符合。

　　5）G04

　　使刀具作短时间（几秒钟）的无进给光整加工，用于车槽、镗孔、锪孔等场合。

　　格式：G04P/X（U）

　　2、辅助功能指令

　　M02程序结束

　　M03主轴正转

　　M04主轴反转

　　M05主轴停止

　　M06换刀

　　M07M08切削液开

　　M09切削液关

　　M30程序结束（复位）

　　3、F、S、T指令

　　F进给速度，mm/min；

　　S主轴转速，r/min；

　　T指定刀具，

　　T××（加工中心），或T××××（车床）