电火花加工有哪些类型

　　电火花加工的分类

　　电火花加工在电加工行业中应用最为广泛的一种加工方法，约占该行业的90%。按工具电极和工件相对运动的方式不同，大致可分为电火花成型加工、线切割加工、电火花磨削加工、电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化与刻字加工等六大类。其中线切割加工占了电火花加工的60%，电火花成型加工占了30%。随着电加工工艺的蓬勃发展，线切割加工就成了先进工艺制作的标志。

　　

　　电火花加工工艺分类

　　一、电火花穿孔成形加工

　　1、工具和工件间主要只有一个相对的伺服进给运动；

　　2、工具为成形电极、与被加工表面有相同的截面和相应的形状；

　　3、穿孔加工：加工各种冲模、挤压模、粉末冶金模、各种异形孔及微孔等；

　　4、型腔加工：加工各类型腔模及各种复杂的型腔零件；

　　5、约占电火花机床总数的30％，典型机床有D7125，D7140等电火花穿孔成形机床。

　　二、电火花线切割加工

　　1、工具电极为顺电极丝轴线垂直移动着的线状电极；

　　2、工具与工件在两个水平方向同时有相对伺服进给运动；

　　3、切割各种冲模和具有直纹面的零件；

　　4、下料、截割和窄缝加工；

　　5、约占电火花机床总数的60％，典型机床有DK7725，DK7740数控电火花线切割机床。

　　三、电火花内孔、外圆和成形磨削

　　1、工具与工件有相对的旋转运动；

　　2、工具与工件间有径向和轴向的进给运动；

　　3、加工高精度、表面粗糙度值小的小孔，如拉丝模、挤压模、微型轴承内环、钻套等；

　　4、加工外圆、小模数滚刀等；

　　5、约占电火花机床总数的3％，典型机床有D6310电火花小孔内圆磨床等。

　　四、电火花同步共轭回转加工

　　1、成形工具与工件均作旋转运动，但二者角速度相等或成整数倍，相对应接近的放电点可有切向相对运动速度；

　　2、工具相对工件可作纵、横向进给运动；

　　3、以同步回转、展成回转、倍角速度回转等不同方式，加工各种复杂型面的零件，如高精度的异形齿轮，精密螺纹环规，高精度、高对称度、表面粗糙度值小的内、外回转体表面等；

　　4、约占电火花机床总数不足1％，典型机床有JN-2，JN-8内外螺纹加工机床。

　　五、电火花高速小孔加工

　　1、采用细管（》Φ0.3mm）电极，管内冲入高压水基工作液；

　　2、细管电极旋转；

　　3、穿孔速度很高（30～60mm/min）；

　　4、线切割穿丝预孔；

　　5、深径比很大的小孔，如喷嘴等；

　　6、约占电火花机床总数的2％，典型机床有D703G电火花高速小孔加工机床。

　　六、电火花表面强化、刻字

　　1、工具在工件表面上振动，在空气中放火花；

　　2、工具相对工件移动；

　　3、模具刃口，刀、量具刃口表面强化和镀覆；

　　4、电火花刻字、打印记；

　　5、约占电火花机床总数的2％－1％，典型设备有D9105电火花强化机等。