三款220v交流检测电路

　　一、220v交流过零检测电路

　　交流电的过零点检测方案较多，目前较常见的也是我之前所使用的方案如图1所示：

　　图1 交流电光耦过零检测电路

　　图1的电路可以检测到交流电经过零点的时间，但是它存在诸多的弊端，现列举如下：

　　电阻消耗功率太大，发热较多。220V交流电，按照有效值进行计算三个47K的电阻平均每个电阻的功率为220^2/（3*47k）/3=114.42mw。对于0805的贴片电阻按照1/8w的功率计算，当前的消耗功率接近其额定功率，电阻 发热大较大。同时需要注意市电的有效值为220V，其峰值电压为311V，以此计算我们可以得到每个电阻的瞬时最大功率为228mw，严重超过了电阻的额定功率，因此使用是存在危险的。

　　光耦的过零点反应速度慢，TZA上升沿时间长。实际测试发现光耦过零点上升沿和下降沿的跳变时间为120us左右（高低电平压差为3.3V）。对于一般的应用可以接受，但是对于通信中的同步应用该反应时间将严重影响通信质量。diangon.com因为在120us内都可以认为是发生了过零事件，也就是说我对过零的判断可能存在最高达120us的偏差。

　　根据光耦的导通特性，该电路的零点指示滞后实际交流电发生的零点。滞后时间可以根据光耦的导通电流计算，NEC2501的典型值是10ma，实际上，当前向电流达到1ma的时候光耦一般就已经导通了。现以1ma电流计算，电阻3×47k=141k，则电压为141V，相应的滞后零点时间约为1.5ms。假设0.5ma导通则电压为70V，则滞后时间为722us。

　　光耦导通时间较长，即光耦电流由0变为导通电流这个渐变过程较长，导致光耦特性边缘时间差异明显，产品一致性差。假设以1ma作为光耦的导通电流，那么在220v交流电由0V变化到141V的过程需要1.5ms。而因为期间的一致性问题，部分光耦可能会在0.5ma的时候就导通，部分可能在0.7ma的时候导通。现假设一致性带来的最低导通电流为0.5ma，那么对应导通电压为71V，对应滞后零点时间为736us，这表明，不同光耦之间零点差异可能达到764us！（实际测试中我检测了10个样品，其中两个光耦导通性能差别最大的时间差达到50us，其他普遍在10us左右）。这为不同设备使用该电路进行同步制造了很大的麻烦。

　　受光耦导通电流限制，该电路能够检测的交流信号幅度范围较窄。以1ma计算，该光耦只能检测交流信号幅度大于141V的信号。如果该信号用于同步，那么在设备进行低压测试时将不能获取同步信号。

　　TZA输出波形和标准方波相差较大，占空比高于50%。实际测试中占空比的时间误差达到1.2ms，在应用中该时差不能被忽略。

　　基于以上列出的各个问题导致利用交流电过零点进行同步质量较差，需要改进。首先我想到的方案是利用比较器的比较功能来产生标准的方波。在交流电的正半周比较器输出高电平，在交流电的负半周比较器输出低电平。该方案的时间误差仅取决于比较器电平跳变的响应速度和比较器的差分电平分辨率。以lm319为例，偏置电压最大为10mv，比较灵敏度为5mv，5V输出电平跳变响应时间在300ns以内，加上asin（10e-3/311）/2//pi/50 = 100ns。二者总共相差约400ns，远低于图1所示的方案。在实际应用中我使用了LM358来代替比较器，其偏置电流为50na，串接1M的电阻，满足偏置电流的电压为50na×1M=50mv。按照st-lm358资料，其开环频率响应1k一下可以达到100db，因此理论上输入1mv的电平依然可以识别，和前边假设相比取50mv，asin（50mv/311）/2/pi/50 = 500ns，放大器的SR为0.6V/us，假设转换到4V，需要7us。因此使用LM358的绝对误差为7.5us，而实际上由于每个器件的共性，因此在同步上偏差应该小于1.5us。

　　方案定下来以后就应该进行电路设计了，在实际电路调试的时候遇到很多问题，现记录于此供以后参考。主要问题包括有：

　　对于差分运放电路缺乏基本的认识，最初考虑用电阻分压电路，按照最大电压311V，电阻分压1：100，选用2M电阻串接一个20k，取20k两端的电压，理论最大差为3.11V的样子，电路如图2-1所示。该电路最终以失败告终。经过学习和查找原因，是因为没有可靠的工作点，或者说没有统一的参考地，浮地输入无法实现放大。同样因为这个原因，在网上寻找的如图2-2所示的电路也以失败告终。

　　为了能够对差分放大电路提供统一的参考基准最终对图2-2进行修改，分别从差分输入的+端和-端引一个大电阻到测试系统的“地”，因为是单电源放大考虑到LM358的共模输入信号范围0-VCC-1.5V，由于二极管限幅，二极管两端电压最多0.7V，又因为对于去其中间电平连接到地，正负端对地输入的电压范围为-0.35到+0.35。最终电路如图3所示，该电路可以实现设计功能。

　　经验总结：

　　理解运算放大器的共模输入范围，这对运放电路设计很重要。如果输入信号超过共模电压范围，放大器将不能正常工作。

　　任何信号耦合都是需要电流驱动的，放大器限流以及不同设备间“地”的连接不是电阻越大越好。当初设计图3的电路，最初R2和R3取500K时，用示波器双通道同时测试测试地到R2，R3两端差分电压，显示其具有相同的波形，幅度8V左右。理论上其原R2，R3两端波形幅度应该为0.35V，相位相反。经过反复试验，发现其原因就在于经过R2，R3电流太小已经没有达到共“地”的效果了，降低R2，R3阻值测试波形和理论一致。

　　当初为了安全测试220V端电压波形，查阅了浮地测试技术的相关资料。同时经过实验验证，浮地测试必须要将示波器和被测试系统的公共地断开，具体来说就是让测试仪器和被测试平台不具备相同的参考地电位，这样短接示波器探头的地到被测试平台才不会发生事故。拿本实验举例，假设我们需要测量市电实时波形，怎么测量呢。我们可以这样测试，示波器供电时三芯插头只连接L和N端，接地不连接，这样就可以通过接地夹夹在市电的一端，用探头去测量另一端的波形了。当然最好还是在接地夹串接以大电阻去接市电一端，探头也串接一大电阻去接市电另一端。如果不这样测试会有什么后果？如果不这样测试，因为示波器探头的接地夹是和三芯插头地线导通的，在通过接地夹去夹火线或者零线是就相当于把火线或零线直接与大地相连，如果是零线还没事，如果是火线那必然短路！非常危险。

　　二、单片机检测220V交流开关量信号

　　现有220V交流电输入，输入与否由300米外的继电器控制。

　　要求：用3.3V单片机检测300米外的继电器是否吸合，即用3.3V单片机检测是否有220V交流电输入。

　　由于需要接55个输入端，所以要求电路体积尽可能小，成本可以稍高，但不能使用安规电容、变压器、继电器等大个元件。

　　这只是信号拾取电路，你要检测多少信号，就做同样多少电路，但目前单片机恐怕没有你要的55个输入单元接口。

　　三、市电220V检测电路

　　最近朋友让我给他弄一个市电检测电路，用在工业上的，要求在市电200V以上的时候输出一个脉冲，并且脉冲宽度在有限的时间内可调，各位大虾有没有做过类似电路的？望指点一二。以下是我个人设计的电路，在我个人的系统中测试的结果还算理想，经过几天的间断测量，检测到上升沿到输出脉冲的延时时间误差不是很大，我想请教的是我的电路应用到工业领域还有哪些欠缺的部分，如何防止外在的干扰等。